شیر پروانه‌ای Butterfly valve

شیر پروانه‌ای به انگلیسی: Butterfly valve گونه‌ای از شیرهای صنعتی است که در آن از یک دیسک دایره‌ای یا مستطیلی که امکان چرخش حول محور خود را دارد، جهت کنترل یا انسداد مسیر جریان سیال استفاده می‌شود.این نوع از شیرها نسبت به دیگر انواع شیر از وزن کمتر برخوردار بوده و در عین حال ارزان تر می‌باشد.

طراحی شیر های پروانه ای

سوراخکاری آنها مطابق استاندارد  ANSI B16.5 CLASS 150 تا فشار25 bar باشند . از کلاس300 به بالا طبق سفارش پروانه در موقعیت باز , کاملا" در وسط قرار  می گیرد و بهترین شرایط را برای عبور جریان با کمترین افت فشار فراهم میکند .  آبندی مطمئنی را از هر دو جهت تامین می کند .

سایز :

• 2 الی 24 اینچ با عملکرد گیربکسی
• 2 الی 24 اینچ با عملکرد اهرمی

پوشش بدنه شیر های ایرانی

داخل و خارج بدنه بوسیله رنگ پودری با روش الکترواستاتیک پوشیده شده است .

گستره کاربرد  شیر پروانه ای

در صورتی که سیالات مایع تا دمای 200 درجه باشد می توانید از این شیرها استفاده نمایید. در سایر موارد خواهشمند است شرایط کاری ,نوع, سرعت و دمای کاری سیال را با شرکت پترو صنعت عادل در میان بگذارید .

مزایای محصولات ایرانی

• ضخامت کم شیر که مطابق با استاندارد ANSI B16.5
• شیرهایی با وزن کم و ابعاد کوچک بوجود آورده که مشکلات نصب,انبار داری, و حمل و نقل را به حداقل می رساند .
• امکان نصب شیر در تمامی حالتها عمودی,افقی,مایل و.... وجود دارد .
• از هر دو سمت عمل آبندی به خوبی انجام می گیرد .
• برای نصب به منظور قطع و وصل و همچنین کنترل جریان سیال مناسب است .
• افت فشار اندکی را موجب می شود .
• سیستم عملکرد دستی یا گیربکسی و یا سیستم پنوماتیک به راحتی برای شرکت مقدور و حتی برای مصرف کننده قابل تعویض می باشد.

معرفی شیرهای پروانه ای فلنچ دار و ویفری

یکی دیگر ازانواع شیرهای مورد استفاده در صنعت آب، شیر پروانه ای به انگلیسی Butterfly Valves  است که دارای ساختمانی ساده و بهترین نوع شیر برای جریان های زیاد است. امروزه شیرهای پروانه ای به سبب سبکی وزن، اندازه کوچک و فشرده، راندمان بالا و قیمت ارزان نسبت به بقیه انواع شیرآلات صنعت آب،  محبوبیت زیادی در سیستم های آبرسانی دارند. تولید و استفاده از شیرهای پروان های به سبب ساختار ساده و متراکم دارای توجیه اقتصادی مناسبی است.

از شیرهای پروانه ای می توان برای کنترل و یا قطع و وصل جریان استفاده نمود. با یک طرح خوب برای دیسک آنها، می توان ظرفیت شیر پروان های را تا حد یک شیر کشویی در حالت کاملا باز افزایش داد. در سازه این شیرها  از جنس های متنوع و مختلفی استفاده می کنند. همچنین شیرهای پروانه ای تقریباً با هر نوع سیالی سازگاری دارند.

* به نوعی از شیرهای پروانه ای که فاقد فلنچ هستند، شیر پروانه ای ویفری Wafer گفته می شود.

نحوه کار و عملکرد شیرهای پروانه ای

بند آور شیر پروانه ای به صورت صفحه دایره ای شکل است که ازبالا به ساقه و دسته شیر متصل است  واز پائین بوسیله یک پاشنه به بدنه شیر وصل شده است. به طوری که بند آور  می تواند حول این پاشنه حرکت کرده وجریان سیال عبوری از شیر پروانه ای را قطع کرده و یا از شیر عبور دهد.

هنگامی که بند آور شیر پروانه ای موازی جریان قرار می گیرد، حداکثر مقدار سیال از شیر عبور می کند. بهره برداری از شیرهای پروانه ای بزرگ بوسیله نیروی برق و استفاده از چرخ دنده ها و یا هیدرولیک صورت می گیرد. به این گونه شیرهای، شیر با عملگر برقی یا پنوماتیکی گفته می شود.

بر حسب چگونگی آببندی، این شیرها تحت شرایط دما و فشار بسیار وسیعی قابل استفاده می باشند. از این شیرها درزوایای ۱۵ تا ۷۰ درجه برای کنترل مقدار جریان می توان استفاده نمود. به سبب نوع حرکت دیسک در شیرهای پروانه ای و حرکت پاک کنندگی آن، از این شیرها در سامانه های انتقال سیالات کثیف و حاوی ذرات معلق نیز استفاده می شود.

• شیر پروانه ای فنچ دار
• تصویر شیر پروانه ای فنچ دار
• شرایط استفاده و بهره بردای از شیرهای پروانه ای

در هنگام استفاده از شیرهای پروانه ای به عنوان کنترل کننده جریان باید مراقب شرایط بروز کاویتاسیون بود. همچنین اگر هنگام بستن شیر با سرعت زیاد بسته شود، پدیده ضربه قوچ می تواند در سیستم ایجاد گردد. کاویتاسیون حاصل اختلاف فشار در دو سوی شیر می باشد و باید متوجه بود که در حالت نبودن شبکه در پایین دست، اختلاف فشار دو سوی شیر بیشتر از حالت وجود سیستم لوله کشی در پایین دست است. مهمترین اثر کاویتاسیون کاهش مقدار جریان و ضریب جریان می باشد. علاوه بر این موضوع کاویتاسیون موجب کاهش شدید طول عمر شیر و حتی لوله کشی پایین دست خواهد گردید.

دیاگرام اجزای شیر پروانه ای

یکی از موضوعات مهم در شیرهای پروانه ای سایز بزرگ، مقدار افت فشار کم ایجاد شده توسط شیر در حالت کاملاً باز است. این افت فشار در حالت کاملاً باز آنچنان کم است که در مقایسه با افت فشار ایجاد شده در شبکه لوله کشی، معمولاً از آن صرف نظر می گردد.

نحوه عبور جریان از شیرهای پروانه ای

با توجه به اینکه بیشترین جریان در شیر پروانه ای زمانی می افتد که بندآور حالت موازی نسبت به جریان داشته باشد لازم است که بدانیم در زوایای مختلفی که بند آور با جریان می سازد مقدار جریان عبوری از شیر چه مقدار خواهد بود. در جدول زیر برحسب سایز شیر پروانه ای و مقدار زاویه ای که بندآور با جریان می سازد مقدار جریان عبوری از شیر نشان داده شده است. ۹۰ درجه هنگامی است که بندآور شیر پروانه ای کاملاً باز است و ۰ درجه هنگامی است که شیر کاملاً بسته است.

شیر پروانه ای با حرکت چرخشی برای قطع و وصل کردن جریان و همچنین تنظیم جریان مورد استفاده قرار می گیرد. شیر پروانه ای دارای عملکرد آسان و سریع می باشند چون 90 درجه چرخش  دستگیره ، مجرابند را از حالت کاملاً بسته به حالت کاملاً باز تغییر وضعیت می دهد . شیرهای پروانه ای بزرگتر دارای عملگرهایی مختلفی بصورت دستی،پنوماتیک،وهیدرولیک می باشد. این شیرها مزیتهای فراوانی نسبت به سایر شیرها دارند. خصوصاً  در سایزهای بزرگ از این نمونه شیرها استفاده می گردد.

این شیر بر روی خطوط انتقال گاز و مایع در فشار های کم و جریان های Slurry مورد استفاده قرار می گیرد .استفاده از این شیر در فشارهای بالا به دلیل نشتی توصیه نمی شود.

     شیر پروانه ای در سایزهای مختلف 2/1-1 الی 200 اینچ ساخته و تعمیرات آنها ساده است ولی باید مرتب گریسکاری شود. در بعضی از مواقع و در موارد خاص بوسیله فلکه دستی که به میله گرداننده صفحه وصل می باشد و مکانیزم آن در یک جعبه چرخ دنده قرار دارد مجهز می کنند تا چنانچه اگر گرداننده اصلی که هوا یا هیدرولیک باشد از کار بیفتد ، بتواند با آزاد کردن آن از دنده با اهرم یا فلکه دستی مجرابند را در هر حالت که باشد نگه داشت .

     ویژگی دیگر این شیرها به حداکثر رساندن سرعت جریان سیال در حداقل زمان و حرکت شیر می باشد. مخصوصاً در مورد کنترل فشار سیالات در مخازن یا برج های تحت فشار ، همچنین این نوع شیرها در حجم زیاد انتقال سیالات مورد استفاده قرار می گیرد.

 از مزایای شیر پروانه ای سبکی وزن ، ارزانی قیمت ، نداشتن قطعات لغزنده و کشویی ، قابلیت کنترل ، ساخت صفحه دیسک از موارد مختلف فلزی و غیر فلزی می باشد. و از دیگر مزایای این شیرها نداشتن محفظه ای برای به دام انداختن سیال و در نتیجه جلوگیری از خوردگی می توان اشاره کرد.عمل آب بندی در شیرهای پروانه ای بصورت Metal-Soft Seat می باشد

نمونه ای از شیر های پروانه ای

• شیر پروانه‌ای نوع ویفری
• فشارکاری 10/16 بار
• وظیفه:
• قطع و وصل و تنظیم جریان فشار ، دبی
• کاربرد:
• آب ، فاضلاب و سایر مصارف مشابه صنعتی و ساختمانی
• جنس بدنه و زبانه: چدن داکتیل GGG40 EN-JS 1030
• لاینینگ داخل بدنه از جنس EPDM
• جنس محور: فولاد زنگ نزن X20Cr13 4021
• محافظت در برابر خوردگی: پوشش اپوکسی پودری
• داخل و خارج رنگ: آبی RAL 5005
• تست و بازرسی نهایی: طبق استانداردEN12266 -1
• فاصله فلنج تا فلنج: طبق استاندارد EN 558-1 سری F20
• در صورت درخواست:
• عملگر برقی/ نیوماتیکی
• گیربکس
• لاینینگ بدنه از جنس NBR

شیرهای پروانه ای بدون فلنج  ویفری ابعاد و اندازه های شیرهای ویفری

 PN ، فشار :  6  ، 10 و  16 اتمسفر بار

سایز:  DN 50_DN 600 از سایز 2 اینچ تا ...

50 ، 65 ، 80 ، 100 ، 125 ، 150 ، 200 ، 250 ، 300 ، 350 ، 400 ، 500 ، 600 و ... میلیمتر

پنجاه ، شصت و پنج ، هشتاد ، صد ، صد و بیست و پنج ، صد و پنجاه ، دویست ، دویست و پنجاه ، سیصد ، چهارصد و ... میلی متر

ابعاد فلنج های اتصال مطابق با استاندارد : DIN EN  1092 _1DIN 2501

طول شیر مطابق  با استاندارد:  DIN EN 558  series 20 DIN 3202 P3 K1 ISO 5752_series

مشخصات شیر ویفری

این شیر برای نصب بین فلنج هایی مناسب است که سوراخکاری آنها مطابق استاندادDIN EN 1092_1 بوده و فشار کاری سیستم تا فشار 16bar یا ANSI CLASS_150 باشند . طراحی این شیر به گونه ای است پروانه در موقعیت باز کاملا  باز قرار میگیرد  و بهترین شرایط را برای عبور جریان با کمترین افت فشار فراهم می کند . لاستیک آببندی با فرم U داخل و دو طرف بدنه قرار گرفته و قابل تعویض است  و آببندی مطمئنی را از هر دو سمت پروانه تامین می کند . مدل لاگ نیز جهت نصب در انتهای خط با مشخصات فوق قابل عرضه است .

توجه :  این شیرها احتیاج به واشر آببندی گسکت ندارد و استفاده از واشر آببندی عملکرد شیر را مختل می نماید.

مزایای شیر پروانه ای بدون فلنچ میراب

• افت فشار اندکی را موجب میشود.
• آببندی از هر دو سمت پروانه به خوبی انجام می گیرد.
• لاستیک آببندی داخل بدنه به آسانی قابل استفاده می باشد .
• امکان نصب شیر در تمامی حالت ها  عمودی افقی مایل  وجود دارد.
• به منظور قطع و وصل و همچنین کنترل جریان سیال مناسب است .
• ضخامت کم شیر که مطابق با استاندارد ISO 5752  سری 20 میباشد شیرهایی با وزن کم و ابعاد و ابعاد کوچک  بوجود آورده  که مشکلات  نصب  انبار داری و حمل و نقل را به حداقل  می رساند .
• مقطع U شکل لاستیک آببندی داخل بدنه شیر نیاز به واشر آببندی  بین شیر و فلنج های مقابل را مرتفع می کند و موجب عایق نمودن سیال  از بدنه  شیر میگردد.

گستره کاربرد شیر ویفری:

از این شیر به منظور قطع  وصل یا کنترل جریان سیال استفاده می گردد. در صورتیکه سیال آب باشد تا دمای  80 درجه سانتی گراد و سرعت عبوری حداکثر باشد می توانید از این شیرها استفاده نمایید لاستیک آببندی EPDM  در سایر موارد لازم است شرایط کاری نوع فشار  ودمای سیال را با شرکت میراب در میان بگذارید.

استفاده از این شیرها برای آب سرد ، آب گرم ، اسیدها و بازها و خطوط هوا و بسیاری دیگر از سیالات مناسب است.نتیجتا برای جایگزینی برخی شیرهای استیل و نیز برخی شیرهایی که به تعداد زیاد نیاز به تعویض قطعه یدکی دارند جایگزین مناسبی است.

شیر پروانه ای ویفری میراب برای موتورخانه های خانگی و صنعتی در سایزهای مختلف از 2 اینچ به بالا و در خطوط آب گرم و سرد مناسب است و پیشنهاد میگردد. برای خطوط آب گرم لاستیک شیرها از نوع EPDM  توصیه میشود . لازم به ذکر است که استفاده از این شیرها به جای شیرهای کشویی در موتوخانه ها موجب کاهش اندازه موتورخانه و نیز کاهش هزینه ها میگردد.

1.      سرویس و نگهداری ویفری میراب

2. شیر پروانه ای ویفری میراب نیاز به هیچگونه سرویس و نگهداری در طول مدت بهره برداری ندارد و در صورت بروز هر گونه اشکال در سیستم آببندی و عملکرد شیر سریعا با قسمت خدمات پس از فروش این شرکت تماس بگیرید تا متخصصین شرکت جهت رفع عیب به محل اعزام شوند.
3. در موقع انبارداری طولانی مدت شیر را در حالت کاملا باز قرار دهید دسته را در خلاف جهت عقربه ساعت تا آخر بچرخانید و شیر را به صورت ایستاده نگهداری کنید تا از برخورد نور شدید و اشعه ماورا بنفش به قسمت لاستیکی شیر جلوگیری شود.
4. تامین قطعات یدکی این شیرها ممکن است و در صورت بروز مشکلات و خرابی میتوانید لاستیک آببندی مناسب و اورجینال شرکتی ، دسته اهرمی ، شفت کوتاه ، دیسک و نیز دیگر قطعات یدکی را از طریق همین وب سایت تهیه کنید و طبق دستورالعمل تعویض نمایید.

مکانیزم درونی شیر پروانه ای بی فلنچ میراب

با چرخش دسته در جهت عقربه ساعت ، پروانه که به محور متصل شده در موقعیت باز ، کاملا در وسط قرار میگیرد و بهترین شرایط را برای عبور جریان با کمترین افت فشار فراهم میکند و با حرکت دسته در جهت خلاف عقربه ساعت پروانه در موقعیت بسته قرار میگیرد و یک آببندی کامل را ایجاد میکند.

دستور العمل نگهداری ، نصب و بهره برداری شیرهای پروانه ای فلنجدار آئوما شرکت میراب

شیر پروانه ای فلنج دار

 الف - لطفاً نکات ذیل را برای نگهداری در انبار رعایت فرمائید :

• شیرها قبل از نصب ، حتی الامکان در بسته بندی کارخانه نگهداری شود .
• شیرها در محل خشک و دور از تابش خورشید و عاری از گرد و غبار نگهداری شود .
• در صورتیکه شیر بیش از مدت 2 سال در انبار نگهداری شده باشد، لازم است مجدداً تست و کنترل شود .

 ب- لطفاً نکات ذیل را قبل از نصب رعایت فرمائید :

1. از تمیز بودن سطح فلنجها ، لاستیک آب بندی ، نشیمنگاه و بدنه شیر اطمینان کامل حاصل فرمائید .
2. به علت احتمال شل شدن پیچهای محل اتصال عملگر به شیر در موقع حمل و جابجایی شیر در صورت نصب عملگر برقی یا بادی  از محکم بودن آنها اطمینان حاصل فرمائید .
3. قبل از نصب شیر در محل ، توصیه می شود چندبار شیر را باز و بسته نموده و از عملکرد آن مطمئن گردید ، چنانچه برای بسته شدن کامل پروانه احتیاج به نیروی زیادی باشد و لاستیک آب بندی نتواند در وسط رینگ آب بندی قرار گیرد باید از اعمال نیروی زیاد خودداری و نسبت به تنظیم مجدد لاستیک آب بندی طبق دستورالعمل کارخانه اقدام نمود . در غیر اینصورت احتمال پاره گی لاستیک آب بندی و صدمه به قطعات گیربکس وجود دارد .
4. پس از انجام کنترل عملکرد و قبل از اقدام به نصب شیر پروانه ای باید از خم بودن صحیح ضامن خار نگهدار محور دیسک اطمینان حاصل نمود این ضامن از باز شدن پیچ و خارج شدن خار جلوگیری می نماید و شیر را در وضعیت بسته قرار می دهد .
5. برای نصب شیرهای سایز بزرگ و شیرهای با فشار کاری 25 اتمسفر و بیشتر ، بمنظور سهولت در باز و بسته نمودن شیر و جلوگیری از صدمه به قطعات گیربکس استفاده از سیستم بای پاس ضروری است .

 ج - لطفاً نکات ذیل را هنگام نصب شیر رعایت فرمائید :

1. شیر باید به دقت به محل مورد نظر حمل و از تماس یا برخورد آن با سایر متعلقات لوله و دیواره های مجاور محل نصب جلوگیری شود. در صورت صدمه دیدن پوشش رنگ سطوح خارجی و داخلی شیر ، باید نسبت به لکه گیری آن اقدام نمود .
2. برای بلند کردن و حمل و نقل شیرها بمنظور جلوگیری از وارد شدن صدمه به شیر و پوشش آن ، از طنابهای پلی استر ، کنف و یا تسمه های نخی استفاده شود . دقت نمایید استحکام طناب بکار رفته متناسب با وزن شیر باشد . طنابها و تسمه های مورد استفاده باید به اندازه کافی بلند بوده و هنگام بلند نمودن شیر بدور بدنه بین دو فلنج بزرگ قرار گیرد. هرگز نباید از سوراخهای فل ، فلکه و پوسته گیربکس و یا عملگر برقی یا بادی برای بند نمودن شیر استفاده کرد .
3. شیرهای پروانه ای در کارخانه از دو طرف تست شده و آب بندی می باشند . توصیه می شود برای آب بندی مطئمن تر شیر بنوعی در خط نصب شود تا فشار بیشتر در طرفی که برجستگی محل شفت های روی پروانه دیده می شود ، اعمال شود .
4. وجود ذرات و اشیاء خارجی در داخل شیر پروانه ای می تواند موجب وارد نمودن خسارت به لاستیک آب بندی شیر گردد . بنابراین قبلاً از تمیز بودن داخل شیر و لوله هایی که قرار است به شیر متصل گردد، اطمینان حاصل نمائید .
5. با توجه به اینکه استفاده از اتصالات قابل پیاده کردن، نصب و جدا کردن شیرها را در خطوط لوله آسان می نماید، پیشنهاد می شود قبل و یا بعد از هر شیر در صورت امکان از این اتصالات استفاده شود .
6. باید از هم محور بودن فلنجهای لوله که شیر بین آنها نصب می گردد همچنین از در امتداد و موازی بودن آنها اطمینان حاصل گردد
7. تعویض و تنظیم لاستیک آب بندی شیرهای پروانه ای در صورت نیاز از سایز 900 به بالا ، می تواند در حالت نصب شیر صورت گیرد برای این منظور باید امکان دسترسی به سمتی که روبند و لاستیک آب بندی قرار دارد وجود داشته باشد . برای تنظیم و تعویض لاستیک آب بندی شیرهای پروانه ای کوچکتر از 900 میلیمتر ، شیرها را باید از خط لوله خارج نمود .
8. شیر باید به گونه ای بین دو قسمت خط لوله متصل گردد که هیچ گونه تنش از خط لوله به شیر وارد نگردد . از این رو وزن لوله قبل و بعد از شیر نباید به شیر اعمال شده ، حتماً از تکیه گاه زیر سری برای گرفتن وزن لوله استفاده شود .
9. جهت جلوگیری از اعمال نیرو به شیر و فلنج لوله ، پیچ ها باید به اندازه کافی و بصورت ضربدری محکم شوند .

 د- نکات ذیل را پس از نصب شیر رعایت فرمائید :

1. شیر پس از نصب باید تمیز گردد . پروانه دیسک ، نشیمنگاه و سایر قطعات محرک شیر باید بدقت بررسی گردند و کلیه اشیاء خارجی جهت کمک به عملکرد صحیح شیر ، از داخل شیر خارج گردند .
2. جهت جلوگیری از هر نوع آسیب دیدگی احتمالی ناشی از عوامل خارجی ، پس از تکمیل نصب و تا زمان شروع بهره برداری ، شیر با پوشش حفاظتی مناسبی پوشش داده شود .
3. پس از تکمیل نصب باید کلیه شیرها را باز نمود و خطوط لوله را از ضایعات اضافی مانند الکترودهای جوشکاری پاکسازی نمود .
4. در خاتمه عمل نصب ، عملکرد شیر را با چندین بار باز و بسته آزمایش نمود. شیر بایستی براحتی مانند قبل از نصب باز و بسته شود
5. برای اطمینان از سلامت شیر و کنترل کارآیی آن، باز و بسته نمودن شیرها در فاصله زمانی معین توصیه می گردد .
6. از استفاده شیر در حالتی که پروانه نیمه باز است خودداری نمایید . در غیر اینصورت باعث خرابی پروانه و بدنه خواهد شد

از شیرهای پروانه ای به انگلیسی: Butterfly Valves می توان برای کنترل و یا قطع و وصل نمودن جریان سیال استفاده نمود. با اجرای یک طرح خوب برای دیسک، می توان ظرفیت شیر پروانه ای را تا حد یک شیر کشویی در حالت کاملاً باز بالا برد. در ساخت سازه شیرهای پروانه ای از جنس های متنوع و گوناگون استفاده می کنند. همچنین شیرهای پروانه ای تقریباً با هر نوع سیالی سازگاری دارند. شیرهای پروانه ای به خاطر داشتن وزن سبک، سایز کوچک و فشرده، راندمان بالا و قیمت پایین تر نسبت به بقیه انواع شیرآلات صنعتی،  کاربرد فراوانی در سیستم های آبرسانی و آبیاری دارند. به نوعی از شیرهای پروانه ای که فاقد فلنچ هستند، شیر پروانه ای ویفری به انگلیسی: Wafer گفته می شود.

فروش شیر پروانه ای ویفری

بند آور شیر پروانه ای به شکل صفحه دایره ای شکل است که ازبالا به ساقه و دسته شیر متصل است؛ این بندآوراز پائین به وسیله یک پاشنه به بدنه شیر پروانه ای متصل گردیده است. به گونه ای که بندآور می تواند حول پاشنه شیر حرکت کرده وجریان سیال گذرا از شیر پروانه ای را قطع و وصل بنماید.

بر اساس نحوه آببندی، شیرهای پروانه ای تحت شرایط دمایی و فشاری بسیار گسترده ای قابل استفاده می باشند. از این شیرها درزوایای ۱۵ تا ۷۰ درجه برای کنترل میزان جریان عبوری سیال می توان استفاده نمود. به خاطر نحوه حرکت دیسک در شیرهای پروانه ای و حرکت پاک کنندگی آن، از این شیرها در سامانه های انتقال سیالات کثیف و حاوی ذرات معلق مانند پساب ها و فاضلاب ها نیز مورد استفاده قرار می گیرند.

فروش شیر پروانه ای فلنچ دار

در هنگام استفاده از شیرهای پروانه ای به عنوان کنترل کننده جریان سیال باید مراقب شرایط بروز کاویتاسیون بود.مهمترین اثروقوع کاویتاسیون در سیستم انتقال سیال، کاهش مقدار و ضریب جریان می باشد. علاوه بر این بروز کاویتاسیون در سیستم های آبیاری و آبرسانی می تواند موجب کاهش شدید طول عمر شیر پروانه ای و حتی بروز خسارات در لوله کشی پایین دست گردد. همچنین در هنگام بستن شیر می بایست از سرعت زیاد اجتناب نمود تا از بروز پدیده ضربه قوچ در سیستم جلوگیری گردد.

شیر پروانه ای ویفری

Butterfly valve

شیر پروانه ای دارای یک دیسک گرد می باشد که قطر ان با قطر داخلی لوله برابر می باشد و از بالا به دسته و از پایین به پاشنه متصل و حول یک محور می چرخد.این نوع شیر ,ساده ترین شیر دستی می باشد و ساخت آن از لحاظ اقتصادی با صرفه می باشد و برای جریان های زیاد مورد استفاده قرار میگیرد.

انواع متنوعی از شیر های پروانه ای در صنایع مختلف استفاده می شود، از شیرهای معمولی گرفته تا شیرهایی که قادر به تحمل فشارهای بسیار بالا می باشند. به طور کلی شیرهای پروانه ای دارای اندازه های بزرگتر از ۲ اینچ هستند. عدم ساخت شیرهای کوچکتر به این دلیل است که پره داخل شیر قسمت زیادی از فضای شیر را اشغال می کند و برای شیرهای کوچکتر ظرفیت شیر بسیار پایین می آید.

در حالت کاملاً باز شیرهای پروانه ای آشفتگی کمی را در سیال به وجود می آورند و به همین دلیل افت فشار شیر در این حالت قابل چشم پوشی است. شیرهای پروانه ای در مقایسه با دیگر شیرهای هم قیمت دارای ظرفیت بالاتری هستند. این افزایش ظرفیت در اندازه های بالاتر از ۱۲اینچ به طرز چشمگیری افزایش می یابد.

کاربرد شیر پروانه ای

شیرهای پروانه ای از جمله شیر های رایج می باشند که در صنایع مختلف اب,گاز و بخار مانند صنایع کشاورزی,دارویی,غذایی,شیمیایی و غیره کاربرد فراوان دارند

مزایای شیر پروانه ای

• ساخت ارزان و با صرفه
• طراحی ان باعث اشغال فضای کمتری نسبت به دیگرشیرها می شود.
• وزن سبک
• احتیاج به زمان کم برای باز و بسته کردن شیر
• در سایز های بزرگ نیز موجود استDN5000
• افت فشار پایین
• نیاز به تعمیر و نگهداری کم

معایب شیر پروانه ای

• احتیاج به گشتاور بالا برای کنترل
• حرکت دیسک قابل هدایت نیست و تحت تاثیر تلاطم جریان است
• مستعد ابتلا به کاویتاسیون در جریان های پایین تر
• یکی ازمعایب شیر پروانه ای این است که قسمتی از دیسک همیشه در معرض جریان است حتی در حالت کاملا باز,بنابراین استفاده از شیر پروانه ای همیشه منجر به تغییر فشار می شود.

انواع شیر پروانه ای

• wafer type
• lug wafer
• Main parameter

Main parameter of the Butterfly valve

ANSI Butterfly valve    Class 150LB-300LB SIZE 2"~60"

DIN Butterfly valve     DN50-DN600, PN10~PN25

JIS Butterfly valve       DN50-DN600 10K~20K

BS Butterfly valve       DN50 -DN600, PN10~PN25

Material          WCB,LCB,WC6,WC9,C12,C5,CF8,CF3,CF3M,CF8M,A105,LF2,F11,F22,F5,F304,F316,F304L,F316L

Design & Manufacture Std     API600, API 6D,ASME B16.34, JISB2071, JISB2073,JISB2083, BS 1873,BS1414

Face to Face Std          ASME B16.10,DIN 3202,BS2080, API 6D, JISB2002

End Connection Std     ASME B16.11,ASME B1.20.1,ASME B16.5, DIN2543-2550 ,JISB2212-JISB2214

Test Standard  ISO5208,BS 6755, API598,API 6D,JISB2003

شیر فشار شکن

رگولاتور یا شیر فشار شکن

شیر فشار شکنPRESSURE REDUCING VALVE یا شیر رگولاتور به منظور تنظیم و کاهش فشار خطوط معمولا بعد از مخازن پر فشار طراحی گردیده است و با طراحی های متفاوت بسیار پر کاربرد میباشند . برای مثال در کپسولهای گاز خانگی بدون داشتن چنین شیری امکان استفاده ایمن و ساده از گاز وجود نداشت . رگولاتور های در صنعت نیز کاربرد وسیعی داشته و به اشکال و مکانیزمهای متفاوت تولید میشوند . در بیشتر مکانیزمهای از وجود یک فنر یا وزنه و و دریچه قابل تنظیم به صورتی استفاده میگردد با هدایت فشار مخزن پر فشار به محفظه ای و فشار بر روی المنت یاد شده و جابجائی قسمت متحرک در جهت عکس یا بسته شدن شیر برای کم کردن فشار استفاده میشود .

شیر فشار شکن یا شیر تنظیم کننده فشار میتواند نزدیک کنتور آب ساختمان بعد از انشعاب از لوله اصلی آب شهر نصب شود تا فشار های زیاد و تغییرات فشار آب شهر را تقلیل دهد . این شیر را می توان یک وسیله تمام خود کار خواند , زیرا برای انجام تغییرات و تقلیل فشار دارای ساختمانی مخصوص است که این عمل را بدون انتقال انرژی انجام می دهد . این شیرها یک پیچ مخصوص تنظیم فشار دارد که به وسیله آن فشار خروجی شیر تنظیم می شود.

موارد کاربرد

• تنظیم دقیق فشار
• در زمان نبودن مصرف در شبکه فشار استاتیکشیر کاملا بسته می شوددرنتیجه از شکستن خطوط درشب به علت فشاراستاتیک جلوگیری می شود
• به راحتی ودقت بالا فشار تنظیم می گردد
• به دلیل نبود اصطکاک در سیستم دیافراگمی استهلاک کمتری نسبت به سیستم های پیستونی پکینگی درآبهای سخت به دلیل رسوب گذاری دارد.

یک نمونه فشار شکن  series 100 PR

شیر فشار شکن series 100   PR با این شیر می توان علیرغم تغییر فشار و گذر حجمی در بالادست، نسبت به ثابت نمودن فشار در پائین دست شیر اقدام نمود .شیر اصلی به وسیله یک شیر فرمان سه طرفه که در زمان افت فشار بالادست به زیر میزان تنظیمی کاملا باز می شود ، و یا به وسیله یک شیر فرمان دوطرفه  که در زمان باز بودن شیر موجب ایجاد یک حداقل فشار می گردد کنترل می گردد .دقت بالا و ثبات کنترلی از گذر حجمی صفر تا حد اکثر جریان ، افت فشار فوق العاده پائین در جریانهای با گذر حجمی بالا از ویژگیهای این محصول می باشد .

مشخصات فنی

این شیر دارای دیافراگمی از نوع آب بندی مستقیم می باشد که امکان انجام تعمیرات در خط را فراهم می آورد . هیچگونه میله ، شافت و قطعاتی که در مسیر جریان آب قرار بگیرد در آن وجود ندارد . شیر به وسیله فشار آب خط لوله ، فشار هیدرولیکی و یا پنوماتیکی خارجی فعال می گردد .این شیر به وسیله یک شیر پیلوت کاهنده  فشار ، جهت تامین فشار ثابت در پائین دست فعال می گردد.ثبات فشار در پائین دست تا آنجا که از حد فشار تنظیم شده افت ننماید ، متاثر از تغییرات فشار و گذر حجمی بالادست شیر نخواهد بود .حداکثر سرعت جریان در شیر برای کارکرد مستمر معادل 5/5 متر در ثانیه می باشد .

چند نمونه شیر فشار شکن خارجی

فشار شکن فارگ 504

فشار شکن های مدل 504 در میان سایر فشار شکن های فارگ بالاترین میزان تحمل فشار کاری را دارند. فشار کاری این مدل از فشار شکن های فارگ 25بار PN25 است . همچنین تنوع سایز این مدل ،از 1/2 تا 3 اینچ می باشد.این مدل از فشار شکن های فارگ قابل تنظیم می باشد.

فشار شکن فارگ 500

فشار شکن های مدل 500 با فشار کاری 15بار PN15 و در سایز های 1/2 و 3/4 موجود می باشد.فشار کاری این مدل از فشار شکن های فارگ قابل تنظیم می باشد.

فشار شکن فارگ 490

فشار شکن های مدل 490 با فشار کاری 10بار PN10 و در سایز های 1/2 و 3/4 موجود می باشد.فشار کاری این مدل از فشار شکن های فارگ قابل تنظیم می باشد.

فشار شکن لوله ای فارگ 480

این مدل از فشار شکن های فارگ ،کوچکترین و سبکترین فشار شکن  موجو در بازار می باشد و به جهت قیمت پایین آن ، به لحاظ اقتصادی بسیار مقرون به صرفه می باشد . همچنین فشار شکن لوله ای فارگ ، با نصب سریع و آسان ، در تمامی لوله کشی های ساختمانی و سیستم های آبیاری، قابل استفاده است .

فشار شکن 503

فشار شکن  مدل 503 فارگ با سایر فشار شکن های فارگ این تفاوت را دارد که قابل استفاده در سیکل بسته است. فشار کاری این مدل از فشار شکن های فارگ 10بار PN10 است. و دارای یک فیلتر برای افزایش عمر شیر می باشد.

فشار شکن فارگ 491

فشار شکن های مدل 491 با فشار کاری 10بار PN10 و در سایز های 1/2 موجود می باشد . فشار کاری این مدل از فشار شکن های فارگ قابل تنظیم می باشد.

شیر فشار شکن پیلوت دار میراب

سایزهای تولیدی  : DN 50 _DN 800از 2 اینچ تا 32 اینچ - شامل 2 اینچ و2.5 اینچ و 3 اینچ و 4 اینچ و 5 اینچ و 6 اینچ و 8 اینچ و  ....

فشار بار - اتمسفر   :   PN 10 تا  25            25 اتمسفر معادل 362 PSI میباشد

مشخصات شیر فشارشکن چدنی میراب

شیرهای کنترلی میراب به عنوان شیر تنظیم و کنترلی مورد اسنفاده قرار می گیرند. طراحی بدنه این شیر کج یا افقی بوده و فرم داخل آنها مناسب برای عبور جریان می باشد. داخل وخارج بدنه ها با پوشش اپوکسی رنگ میشود. این شیرها با جریان آب کنترل می شوند.

پوشش رنگ

کلیه قطعات چدنی  توسط رنگ اپوکسی پودری آبی  REAL 5015یا REAL 5005  بروش الکترو استاتیکی پوشش داده می شوند

گستره کاربرد فشارشکن میراب

مورد استفاده برای آب آشامیدنی  آب خام تا دمای 70 درجه سانتی گراد می باشد.

1. تست فشار
2. تست فشار طبق استاندارد DIN EN 12266-1 فشار اسمی اتمسفر
3. تست فشار با آب - بار
4. تست استحکام بدنه تست آببندی

17        11        10

25        17.6     16

37.5     27.5     25

 موارد کاربرد شیر فشارشکن کنترلی میراب

شیرهای فشارشکن میراب بطور اتوماتیک فشار زیاد و متغیر ورودی را به فشار کم و ثابت خروجی تبدیل می کنند و چنانچه در شبکه بعد از شیر فشارشکن مصرف آب وجود نداشته باشد برای جلوگیری از انباشته شدن فشار استاتیک، شیر فشار شکن به طور اتوماتیک جریان را قطع می کند. استفاده از این شیرها سهولت بهره برداری از شبکه ها و خطوط انتقال ، حذف هزینه های هنگفت خرید زمین و ساخت مخازن فشارشکن را در بر دارد و نیز با کاهش فشارهای ناخواسته در شبکه ها و خطوط  انتقال به مقدار زیادی از هدر رفتن آب جلوگیری می کند.

روش انتخاب شیرهای فشارشکن میراب پایلوت دار

برخلاف شیرهای قطع و وصل که اندازه آنها برابر با اندازه خط لوله در نظر گرفته می شود، در شیرهای فشارشکن اندازه سایز شیر با در نظر گرفتن دبی مورد نیاز و سرعت اپتیمم بهینه پیشنهادی شرکت میراب انتخاب می شود.

در جدول زیر حداقل ، نرمال و حداکثر گذر حجمی دبی سایزهای مختلف شیرآلات نشان داده شده است.برای عملکرد صحیح رعایت  مقادیر الزامی است.

شیرهای فشار شکن ایرانی و خارجی

موارد کاربرد:

شیرهای فشارشکن بطور اتوماتیک فشار زیاد و متغیر ورودی را به فشار کم و ثابت خروجی تبدیل می کنند و چنانچه در شبکه بعد از شیر فشارشکن مصرف آب وجود نداشته باشد برای جلوگیری از انباشته شدن فشار استاتیک، شیر فشار شکن به طور اتوماتیک جریان را قطع می کند. استفاده از این شیرها سهولت بهره برداری از شبکه ها و خطوط انتقال، حذف هزینه های هنگفت خرید زمین و ساخت مخازن فشارشکن را دربر دارد و نیز با کاهش فشارهای ناخواسته در شبکه ها و خطوط انتقال به مقدار زیادی از هدر رفتن آب جلوگیری می کند.

مشخصات شیرهای فشار شکن فولادی

• نوع پیستونی مجهز به مدار فرمان پیلوت دار
• در سایزهای 1000- 50 میلیمتر
• فشار کار 40-10 بار
• اندازه پیشانی تا پیشانی(Face To Face ) طبق اندازه های ذکرشده در جدول ابعاد شیر
• سوراخکاری فلنج طبق استاندارد DIN 2501 معادل ISO 7005-1 (با توجه به درخواست مشتری فلنج شیر طبق استانداردS.A 150, 300 نیز تولید می شود)
• تست نهایی طبق استاندارد ISO 5208

مشخصات شیرهای فشارشکن چدن داکتیل

• نوع پیستونی مجهز به مدار فرمان پیلوت دار
• در سایزهای 600- 50 میلیمتر
• فشار کار 25-10 بار
• اندازه پیشانی تا پیشانی (Face To Face ) شیر طبق استاندارد DIN 3202 ( ستونF1)
• سوراخکاری فلنج طبق استاندارد ISO 7005-2
• تست نهایی طبق استاندارد ISO 5208

انواع شیر فشار شکن

• شیر فشارشکن هانیول – ای تپ ایتالیا
• فشار شکن آب – ای تپ
• HONEYWELL شیر فشار شکن
• شیر فشار شکن ای تپ ایتالیا
• شیر فشار شکن  ITAP ایتالیا
• شیر فشارشکن هانیول HONEYWELL
• شیر فشارشکن برکمن
• شیر فشارشکن ای تپ ایتالیا
• شیر فشار شکن سامسون
• شیر فشار شکن SAMSON
• شیر فشارشکن اسپیراکس
• شیر فشارشکن SPIRAX SARCO
• شیر فشارشکن وِن ژاپن
• شیر فشارشکن VENN
• شیر فشارشکن یوشی تاکی ژاپن
• شیر فشارشکن YOSHITAKE
• شیر فشارشکن تایلونگ TL
• شیر فشارشکن SW چین
• شیر فشار شکن دنده ای
• شیر فشار شکن فلنجی
• شیر فشار شکن رزوه ای
• رگلاتور آب
• رگلاتور بخار
• شیر فشار شکن آب
• شیر فشار شکن بخار
• شیر فشار شکن گاز
• فشار شکن 1/2 تا 2 اینچ

جدول سایز لوله رده ۴۰

در این جدول سایز نامی به همراه ضخامت و قطر داخلی و خارجی لوله های پایه فلزی مشخص شده است.

Nominal size [inches]	Outside diameter [inches]	Outside diameter [mm]	Wall thickness [inches]	Wall thickness [mm]	Weight [lb/ft]	Weight [kg/m]
۱/۸	۰,۴۰۵	۱۰,۳	۰,۰۶۸	۱,۷۳	۰,۲۴	۰,۳۷
۱/۴	۰,۵۴۰	۱۳,۷	۰,۰۸۸	۲,۲۴	۰,۴۲	۰,۸۴
۱/۲	۰,۸۴۰	۲۱,۳	۰,۱۰۹	۲,۷۷	۰,۸۵	۱,۲۷
۳/۴	۱,۰۵۰	۲۶,۷	۰,۱۱۳	۲,۸۷	۱,۱۳	۱,۶۹
۱	۱,۳۱۵	۳۳,۴	۰,۱۳۳	۳,۳۸	۱,۶۸	۲,۵۰
۱ ۱/۴	۱,۶۶۰	۴۲,۲	۰,۱۴۰	۳,۵۶	۲,۲۷	۳,۳۹
۱ ۱/۲	۱,۹۰۰	۴۸,۳	۰,۱۴۵	۳,۶۸	۲,۷۲	۴,۰۵
۲	۲,۳۷۵	۶۰,۳	۰,۱۵۴	۳,۹۱	۳,۶۵	۵,۴۴
۲ ۱/۲	۲,۸۷۵	۷۳,۰	۰,۲۰۳	۵,۱۶	۵,۷۹	۸,۶۳
۳	۳,۵۰۰	۸۸,۹	۰,۲۱۶	۵,۴۹	۷,۵۸	۱۱,۲۹
۳ ۱/۲	۴,۰۰۰	۱۰۱,۶	۰,۲۲۶	۵,۷۴	۹,۱۱	۱۳,۵۷
۴	۴,۵۰۰	۱۱۴,۳	۰,۲۳۷	۶,۰۲	۱۰,۷۹	۱۶,۰۷
۵	۵,۵۶۳	۱۴۱,۳	۰,۲۵۸	۶,۵۵	۱۴,۶۲	۲۱,۷۷
۶	۶,۶۲۵	۱۶۸,۳	۰,۲۸۰	۷,۱۱	۱۸,۹۷	۲۸,۲۶
۸	۸,۶۲۵	۲۱۹,۱	۰,۳۲۲	۸,۱۸	۲۸,۵۵	۴۲,۵۵
۱۰	۱۰,۷۵۰	۲۷۳,۰	۰,۳۶۵	۹,۲۷	۴۰,۴۸	۶۰,۳۱
۱۲	۱۲,۷۵۰	۳۲۳,۸	۰,۴۰۶	۱۰,۳۱	۵۳,۵۲	۷۹,۷۳
۱۴	۱۴	۳۵۵,۶	۰,۳۷۵	۱۱,۱۳	۵۴,۵۷	۹۴,۵۵
۱۶	۱۶	۴۰۶,۴	۰,۵۰۰	۱۲,۷۰	۸۲,۷۷	۱۲۳,۳۰
۱۸	۱۸	۴۵۷,۰	۰,۵۶۲	۱۴,۲۷	۱۰۴,۶۷	۱۵۵,۸۰
۲۰	۲۰	۵۰۸,۰	۰,۵۹۴	۱۵,۰۹	۱۲۳,۱۱	۱۸۳,۴۲
۲۴	۲۴	۶۱۰,۰	۰,۶۸۸	۱۷,۴۸	۱۷۱,۲۹	۲۵۵,۴۱
۳۲	۳۲	۸۱۳,۰	۰,۶۸۸	۱۷,۴۸	۲۳۰,۰۸	۳۴۲,۹۱

تفاوت شیر های توپی با شیر کشویی با سوزنی

اغلب شیر های صنعتی که بر روی خطوط لوله آب، پتروشیمی یا حتی نفت و گاز نصب می شوند از بین این سه دسته انتخاب می شوند. البته اگر شیر های پروانه ای را در بین آنها در نظر نگیریم و دلیل آن ساختار و نحوه عملکرد کاملا متفاوت آنهاست. شیر های توپی هم شاید خیلی به شیر های کشویی و سوزنی نزدیک نباشند اما مسلما این دسته از شیر ها در یک خط کاربرد مشابهی را داند و حتی شاید بتوان آنها را به سادگی جایگزین شیر های دیگر کرد.

البته این شیر ها به شکل های مختلفی تقسیم می شوند، مثلا یک شیر کشویی ممکن است ساختار های متفاوتی داشته باشد اما در این مقاله نگاه کلی به این دسته از شیر ها می اندازیم. این تصاویر به نظر گویا ترین حالت هستند تا تفاوت عمده بین این سه عملگر و شیر را بشناسیم. البته همیشه باید این نکته را در نظر داشته باشید که افراد فنی به چیزی بیشتر از یک تشابه ساختاری تکیه می کنند اما در مورد آماتور ها همین شناخت سطحی کافی است.

برای اطلاعات بیشتر در مورد شیر ها بر روی نام آنها در زیر کلیک کنید:

• شیر توپی
• شیر کشویی
• شیر سوزنی

بسته به تولید کنندگان مختلف و تخصص آنها ممکن است این شیر ها در آلیاژ های خاصی نیز تولید شوند مثلا مخصوص عبور سیالات صنایع غذایی که به معمولا به شکل استیل ساخته می شوند.

شیر توپی

شیر کشویی

شیر سوزنی

شیرکشویی بلوزدار

 

			Figure 1 - Type 11.3-G-FL  ۱/۲''- ۲'' class 150 - 300						Figure 2 - Type 11.3-G-FL  ۲ ۱/۲''- ۱۶'' class 150 - 300
Class	DN	Unit	۱۵	۲۰	۲۵	۳۲	۴۰	۵۰	۶۵	۸۰	۱۰۰	۱۲۵	۱۵۰	۲۰۰	۲۵۰	۳۰۰	۳۵۰	۴۰۰
	NPS		۱/۲”	۳/۴”	۱”	۱ ۱/۴”	۱ ۱/۲”	۲”	۲ ۱/۲”	۳”	۴”	۵”	۶”	۸”	۱۰”	۱۲”	۱۴”	۱۶”
class 150	L	mm	۱۰۸	۱۱۷	۱۲۷	۱۴۰	۱۶۵	۲۰۳	۲۱۶	۲۴۱	۲۹۲	۳۵۶	۴۰۶	۴۹۵	۶۲۲	۶۹۸	۷۸۷	۹۱۴
		inch	۴٫۲۵	۴٫۶۲	۵٫۰۰	۵٫۵۰	۶٫۵۰	۸٫۰۰	۸٫۵۰	۹٫۵۰	۱۱٫۵۰	۱۴٫۰۰	۱۶٫۰۰	۱۹٫۵۰	۲۴٫۵۰	۲۷٫۵۰	۳۱٫۰۰	۳۶٫۰۰
	H open	mm	۲۹۵	۲۹۵	۳۰۰	۳۴۰	۳۴۰	۳۶۰	۴۶۰	۵۸۵	۶۱۰	۶۱۵	۹۵۰	۹۱۰	۱۲۷۵	۱۲۸۰	۱۶۷۵	۱۶۹۰
		inch	۱۱٫۶	۱۱٫۶	۱۱٫۸	۱۳٫۴	۱۳٫۴	۱۴٫۲	۱۸٫۱	۲۳٫۰	۲۴٫۰	۲۴٫۲	۳۷٫۴	۳۵٫۸	۵۰٫۲	۵۰٫۴	۶۵٫۹	۶۶٫۵
	D1	mm	۱۵۰	۱۵۰	۱۵۰	۱۷۵	۱۷۵	۲۰۰	۲۰۰	۲۵۰	۳۰۰	۳۰۰	۴۰۰	۴۰۰	۶۰۰	۶۰۰	۶۰۰	۶۰۰
		inch	۵٫۹	۵٫۹	۵٫۹	۶٫۹	۶٫۹	۷٫۹	۷٫۹	۹٫۸	۱۱٫۸	۱۱٫۸	۱۵٫۷	۱۵٫۷	۲۳٫۶	۲۳٫۶	۲۳٫۶	۲۳٫۶
	weight	kg	۷	۷	۸	۱۲	۱۳	۱۷	۲۶	۴۱	۶۰	۸۶	۱۵۳	۲۲۶	۳۹۳	۴۹۲	۸۰۰	۱۰۲۰
		lb	۱۵	۱۵	۱۸	۲۶	۲۹	۳۷	۵۷	۹۰	۱۳۲	۱۹۰	۳۳۷	۴۹۸	۸۶۷	۱۰۸۵	۱۷۶۴	۲۲۴۹
class 300	L	mm	۱۵۲	۱۷۸	۲۰۳	۲۱۶	۲۲۹	۲۶۷	۲۹۲	۳۱۸	۳۵۶	۴۰۰	۴۴۵	۵۵۹	۶۲۲	۷۱۱	۹۸۰	۱۱۰۰
		inch	۶٫۰	۷٫۰	۸٫۰	۸٫۵	۹٫۰	۱۰٫۵	۱۱٫۵	۱۲٫۵	۱۴٫۰	۱۵٫۷۵	۱۷٫۵	۲۲٫۰	۲۴٫۵	۲۸٫۰	۳۸٫۵	۴۳٫۵
	H open	mm	۲۹۵	۲۹۵	۳۰۰	۳۴۰	۳۴۰	۳۶۰	۴۶۰	۵۸۰	۶۱۰	۶۱۵	۹۲۵	۹۱۰	۱۲۷۵	۱۲۸۰	۱۶۷۵	۱۶۸۵
		inch	۱۱٫۶	۱۱٫۶	۱۱٫۸	۱۳٫۴	۱۳٫۴	۱۴٫۲	۱۸٫۱	۲۲٫۸	۲۴٫۰	۲۴٫۲	۳۶٫۴	۳۵٫۸	۵۰٫۲	۵۰٫۴	۶۵٫۹	۶۶٫۳
	D1	mm	۱۵۰	۱۵۰	۱۵۰	۱۷۵	۱۷۵	۲۰۰	۲۰۰	۳۰۰	۳۰۰	۳۰۰	۴۰۰	۴۰۰	۶۰۰	۶۰۰	۶۰۰	۶۰۰
		inch	۵٫۹	۵٫۹	۵٫۹	۶٫۹	۶٫۹	۷٫۹	۷٫۹	۱۱٫۸	۱۱٫۸	۱۱٫۸	۱۵٫۷	۱۵٫۷	۲۳٫۶	۲۳٫۶	۲۳٫۶	۲۳٫۶
	weight	kg	۸	۸٫۵	۱۰	۱۴	۱۵	۲۲	۲۶	۵۴	۷۱	۸۶	۱۶۸	۲۴۱	۳۹۲	۴۹۲	۸۵۵	۱۰۸۵
		lb	۱۸	۱۹	۲۲	۳۱	۳۳	۴۹	۵۷	۱۱۹	۱۵۷	۱۹۰	۳۷۰	۵۳۱	۸۶۴	۱۰۸۵	۱۸۸۵	۲۳۹۲
			Figure 3 - Type 11.3-G-FL  ۱/۲''- ۲'' class 600						Figure 4 - Type 11.3-G-FL  ۲ ۱/۲''- ۱۶'' class 600
class 600	L	mm	۱۶۵	۱۹۰	۲۱۶	۲۲۹	۲۴۱	۲۹۲	۳۳۰	۳۵۶	۴۳۲	۵۰۸	۵۵۹	۶۶۰	*	*	*	*
		inch	۶٫۵۰	۷٫۵۰	۸٫۵۰	۹٫۰۰	۹٫۵۰	۱۱٫۵۰	۱۳٫۰۰	۱۴٫۰۰	۱۷٫۰۰	۲۰٫۰۰	۲۲٫۰۰	۲۶٫۰۰	*	*	*	*
	H open	mm	۳۷۵	۳۷۵	۳۷۵	۵۶۰	۵۶۰	۵۶۰	۸۸۰	۸۷۰	۸۸۰	۸۸۰	۱۰۸۰	۱۰۴۵	*	*	*	*
		inch	۱۴٫۸	۱۴٫۸	۱۴٫۸	۲۲٫۰	۲۲٫۰	۲۲٫۰	۳۴٫۶	۳۴٫۳	۳۴٫۶	۳۴٫۶	۴۲٫۵	۴۱٫۱	*	*	*	*
	D1	mm	۱۷۵	۱۷۵	۱۷۵	۳۰۰	۳۰۰	۳۰۰	۴۰۰	۴۰۰	۴۰۰	۴۰۰	۴۰۰	۴۰۰	*	*	*	*
		inch	۶٫۹	۶٫۹	۶٫۹	۱۱٫۸	۱۱٫۸	۱۱٫۸	۱۵٫۷	۱۵٫۷	۱۵٫۷	۱۵٫۷	۱۵٫۷	۱۵٫۷	*	*	*	*
	weight	kg	۱۵	۱۶	۱۶	*	۳۷	۴۲	*	۹۹	۱۴۵	*	۳۱۷	*	*	*	*	*
		lb	۳۳	۳۵	۳۵	*	۸۲	۹۳	*	۲۱۸	۳۲۰	*	۶۹۹	*	*	*	*	*

 

 

 

			Figure 1 - Type 11.3-S-FL  ۱/۲''- ۲'' class 150 - 300						Figure 2 - Type 11.3-S-FL  ۲ ۱/۲''- ۱۶'' class 150 - 300
Class	DN	Unit	۱۵	۲۰	۲۵	۳۲	۴۰	۵۰	۶۵	۸۰	۱۰۰	۱۲۵	۱۵۰	۲۰۰	۲۵۰	۳۰۰	۳۵۰	۴۰۰
	NPS		۱/۲”	۳/۴”	۱”	۱ ۱/۴”	۱ ۱/۲”	۲”	۲ ۱/۲”	۳”	۴”	۵”	۶”	۸”	۱۰”	۱۲”	۱۴”	۱۶”
class 150	L	mm	۱۴۰	۱۵۲	۱۶۵	۱۸۴	۲۰۳	۲۲۹	۲۷۹	۳۱۸	۳۶۸	۴۰۰	۴۷۰	۵۹۷	۶۷۳	۷۷۵	۹۸۰	۱۱۰۰
		inch	۵٫۵۰	۶٫۰۰	۶٫۵۰	۷٫۲۵	۸٫۰۰	۹٫۰۰	۱۱٫۰۰	۱۲٫۵۰	۱۴٫۵۰	*	۱۸٫۵۰	۲۳٫۵۰	۲۶٫۵۰	۳۰٫۵۰	*	*
	D open	mm	۲۴۵	۲۴۰	۲۵۰	۲۹۰	۳۰۰	۳۴۵	۴۱۰	۵۱۰	۵۶۰	۵۶۵	۸۶۰	۹۰۵	۱۲۶۰	۱۲۹۰	۱۷۴۰	۱۷۸۰
		inch	۹٫۶	۹٫۴	۹٫۸	۱۱٫۴	۱۱٫۸	۱۳٫۶	۱۶٫۱	۲۰٫۱	۲۲٫۰	۲۲٫۲	۳۳٫۹	۳۵٫۶	۴۹٫۶	۵۰٫۸	۶۸٫۵	۷۰٫۱
	H open	mm	۲۹۵	۲۹۵	۳۰۰	۳۳۰	۳۳۰	۳۶۰	۴۳۵	۵۸۵	۶۰۰	۶۲۰	۸۹۰	۹۰۵	۱۲۲۵	۱۲۴۰	۱۵۳۰	۱۵۵۵
		inch	۱۱٫۶	۱۱٫۶	۱۱٫۸	۱۳٫۰	۱۳٫۰	۱۴٫۲	۱۷٫۱	۲۳٫۰	۲۳٫۶	۲۴٫۴	۳۵٫۰	۳۵٫۶	۴۸٫۲	۴۸٫۸	۶۰٫۲	۶۱٫۲
	D1	mm	۱۵۰	۱۵۰	۱۵۰	۱۷۵	۱۷۵	۲۰۰	۲۰۰	۲۵۰	۳۰۰	۳۰۰	۴۰۰	۴۰۰	۶۰۰	۶۰۰	۶۰۰	۶۰۰
		inch	۵٫۹	۵٫۹	۵٫۹	۶٫۹	۶٫۹	۷٫۹	۷٫۹	۹٫۸	۱۱٫۸	۱۱٫۸	۱۵٫۷	۱۵٫۷	۲۳٫۶	۲۳٫۶	۲۳٫۶	۲۳٫۶
	weight	kg	*	*	*	*	*	*	۲۶	۴۰	۵۶	۸۶	۱۵۵	۲۵۵	۳۹۳	۴۹۲	۸۰۰	۱۰۲۰
		lb	*	*	*	*	*	*	۵۷	۸۸	۱۲۳	۱۹۰	۳۴۲	۵۶۲	۸۶۷	۱۰۸۵	۱۷۶۴	۲۲۴۹
class 300	L	mm	۱۵۲	۱۷۸	۲۰۳	۲۱۶	۲۲۹	۲۶۷	۲۹۲	۳۱۸	۳۵۶	۴۰۰	۴۴۵	۵۵۹	۶۲۲	۷۱۱	*	*
		inch	۶٫۰	۷٫۰	۸٫۰	۸٫۵	۹٫۰	۱۰٫۵	۱۱٫۵	۱۲٫۵	۱۴٫۰	۱۵٫۷۵	۱۷٫۵	۲۲٫۰	۲۴٫۵	۲۸٫۰	*	*
	D open	mm	۲۴۰	۲۵۰	۲۶۵	۳۲۵	۳۱۵	۳۶۰	۴۲۰	۵۳۰	۵۵۵	۵۶۵	۸۴۵	۸۷۰	۱۲۳۵	۱۲۱۰	*	*
		inch	۹٫۴	۹٫۸	۱۰٫۴	۱۲٫۸	۱۲٫۴	۱۴٫۲	۱۶٫۵	۲۰٫۹	۲۱٫۹	۲۲٫۲	۳۳٫۳	۳۴٫۳	۴۸٫۶	۴۷٫۶	*	*
	H open	mm	۲۹۵	۲۹۵	۳۰۰	۳۳۰	۳۳۰	۳۶۰	۴۳۵	۵۹۵	۶۰۰	۶۲۰	۸۹۰	۹۰۵	۱۲۲۵	۱۲۹۰	*	*
		inch	۱۱٫۶	۱۱٫۶	۱۱٫۸	۱۳٫۰	۱۳٫۰	۱۴٫۲	۱۷٫۱	۲۳٫۴	۲۳٫۶	۲۴٫۴	۳۵٫۰	۳۵٫۶	۴۸٫۲	۵۰٫۸	*	*
	D1	mm	۱۵۰	۱۵۰	۱۵۰	۱۷۵	۱۷۵	۲۰۰	۲۰۰	۳۰۰	۳۰۰	۳۰۰	۴۰۰	۴۰۰	۶۰۰	۶۰۰	*	*
		inch	۵٫۹	۵٫۹	۵٫۹	۶٫۹	۶٫۹	۷٫۹	۷٫۹	۱۱٫۸	۱۱٫۸	۱۱٫۸	۱۵٫۷	۱۵٫۷	۲۳٫۶	۲۳٫۶	*	*
	weight	kg	*	*	*	*	۱۳	۱۹	۲۶	۴۰	۵۶	۸۶	۱۵۵	۲۲۷	۳۹۳	۴۹۲	*	*
		lb	*	*	*	*	۲۹	۴۲	۵۷	۸۸	۱۲۳	۱۹۰	۳۴۲	۵۰۱	۸۶۷	۱۰۸۵	*	*
			Figure 3 - Type 11.3-S-FL  ۱/۲''- ۲'' class 600						Figure 4 - Type 11.3-S-FL  ۲ ۱/۲''- ۱۶'' class 600
class 600	L	mm	۱۶۵	۱۹۰	۲۱۶	۲۲۹	۲۴۱	۲۹۲	*	۳۵۶	۴۳۲	۵۰۸	۵۵۹	۶۶۰	*	*	*	*
		inch	۶٫۵۰	۷٫۵۰	۸٫۵۰	۹٫۰۰	۹٫۵۰	۱۱٫۵۰	*	۱۴٫۰۰	۱۷٫۰۰	۲۰٫۰۰	۲۲٫۰۰	۲۶٫۰۰	*	*	*	*
	D open	mm	۲۹۵	۲۹۵	۳۲۰	۴۶۰	۴۶۵	۴۹۵	*	۷۱۵	۷۴۵	۷۹۵	۹۵۰	۹۸۰	*	*	*	*
		inch	۱۱٫۶	۱۱٫۶	۱۲٫۶	۱۸٫۱	۱۸٫۳	۱۹٫۵	*	۲۸٫۱	۲۹٫۳	۳۱٫۳	۳۷٫۴	۳۸٫۶	*	*	*	*
	H open	mm	۳۷۵	۳۷۵	۳۶۵	۵۴۵	۵۴۵	۵۴۵	*	۸۵۵	۸۵۵	۸۸۰	۹۹۵	۱۰۱۵	*	*	*	*
		inch	۱۴٫۸	۱۴٫۸	۱۴٫۴	۲۱٫۵	۲۱٫۵	۲۱٫۵	*	۳۳٫۷	۳۳٫۷	۳۴٫۶	۳۹٫۲	۴۰٫۰	*	*	*	*
	D1	mm	۱۷۵	۱۷۵	۱۷۵	۳۰۰	۳۰۰	۳۰۰	*	۴۰۰	۴۰۰	۴۰۰	۴۰۰	۴۰۰	*	*	*	*
		inch	۶٫۹	۶٫۹	۶٫۹	۱۱٫۸	۱۱٫۸	۱۱٫۸	*	۱۵٫۷	۱۵٫۷	۱۵٫۷	۱۵٫۷	۱۵٫۷	*	*	*	*
	weight	kg	*	*	*	*	*	*	*	*	*	*	*	*	*	*	*	*
		lb	*	*	*	*	*	*	*	*	*	*	*	*	*	*	*	*

 

 

 

			Figure 1 - Type 11.3-G-SE  ۱/۲''- ۲'' class 150 - 300						Figure 2 - Type 11.3-G-SE  ۲ ۱/۲''- ۱۶'' class 150 - 300
Class	DN	Unit	۱۵	۲۰	۲۵	۳۲	۴۰	۵۰	۶۵	۸۰	۱۰۰	۱۲۵	۱۵۰	۲۰۰	۲۵۰	۳۰۰	۳۵۰	۴۰۰
	NPS		۱/۲”	۳/۴”	۱”	۱ ۱/۴”	۱ ۱/۲”	۲”	۲ ۱/۲”	۳”	۴”	۵”	۶”	۸”	۱۰”	۱۲”	۱۴”	۱۶”
class 150	L	mm	۱۰۸	۱۱۷	۱۲۷	۱۴۰	۱۶۵	۲۰۳	۲۱۶	۲۴۱	۲۹۲	۳۵۶	۴۰۶	۴۹۵	۶۲۲	۶۹۸	۷۸۷	۹۱۴
		inch	۴٫۲۵	۴٫۶۲	۵٫۰۰	۵٫۵۰	۶٫۵۰	۸٫۰۰	۸٫۵۰	۹٫۵۰	۱۱٫۵۰	۱۴٫۰۰	۱۶٫۰۰	۱۹٫۵۰	۲۴٫۵۰	۲۷٫۵۰	۳۱٫۰۰	۳۶٫۰۰
	SE	mm	۲۱,۳*۲,۸	۲۶,۷*۲,۹	۳۳,۴*۳,۴	۴۲,۲*۳,۶	۴۸,۳*۳,۷	۶۰,۳*۳,۹	۷۳,۰*۵,۲	۸۸,۹*۵,۵	۱۱۴,۳*۶,۰	۱۴۱,۳*۶,۶	۱۶۸,۳*۷,۱	۲۱۹,۱*۸,۲	۲۷۳,۰*۹,۳	۳۲۳,۹*۱۰,۳	۳۵۵,۶*۱۱,۱	۴۰۶,۴*۱۲,۷
		inch	۰,۸۴*۰,۱۱	۱,۰۵*۰,۱۱	۱,۳۱*۰,۱۳	۱,۶۶*۰,۱۴	۱,۹*۰,۱۵	۲,۳۷*۰,۱۵	۲,۸۷*۰,۲	۳,۵*۰,۲۲	۴,۵*۰,۲۴	۵,۵۶*۰,۲۶	۶,۶۳*۰,۲۸	۸,۶۳*۰,۳۲	۱۰,۷۵*۰,۳۷	۱۲,۷۵*۰,۴۱	۱۴*۰,۴۴	۱۶*۰,۵
	H open	mm	۲۹۵	۲۹۵	۳۰۰	۳۴۰	۳۴۰	۳۶۰	۴۶۰	۵۸۵	۶۱۰	۶۱۵	۹۵۰	۹۱۰	۱۲۷۵	۱۲۸۰	۱۶۷۵	۱۶۹۰
		inch	۱۱٫۶	۱۱٫۶	۱۱٫۸	۱۳٫۴	۱۳٫۴	۱۴٫۲	۱۸٫۱	۲۳٫۰	۲۴٫۰	۲۴٫۲	۳۷٫۴	۳۵٫۸	۵۰٫۲	۵۰٫۴	۶۵٫۹	۶۶٫۵
	D1	mm	۱۵۰	۱۵۰	۱۵۰	۱۷۵	۱۷۵	۲۰۰	۲۰۰	۲۵۰	۳۰۰	۳۰۰	۴۰۰	۴۰۰	۶۰۰	۶۰۰	۶۰۰	۶۰۰
		inch	۵٫۹	۵٫۹	۵٫۹	۶٫۹	۶٫۹	۷٫۹	۷٫۹	۹٫۸	۱۱٫۸	۱۱٫۸	۱۵٫۷	۱۵٫۷	۲۳٫۶	۲۳٫۶	۲۳٫۶	۲۳٫۶
	weight	kg	۷	۸	۸	۱۲	۱۴	۱۷	۲۶	۴۰	۵۶	۸۶	۱۵۵	۲۵۵	۳۹۳	۴۹۲	۸۰۰	۱۰۲۰
		lb	۱۵	۱۸	۱۸	۲۶	۳۱	۳۷	۵۷	۸۸	۱۲۳	۱۹۰	۳۴۲	۵۶۲	۸۶۷	۱۰۸۵	۱۷۶۴	۲۲۴۹
class 300	L	mm	۱۵۲	۱۷۸	۲۰۳	۲۱۶	۲۲۹	۲۶۷	۲۹۲	۳۱۸	۳۵۶	۴۰۰	۴۴۵	۵۵۹	۶۲۲	۷۱۱	*	*
		inch	۶٫۰	۷٫۰	۸٫۰	۸٫۵	۹٫۰	۱۰٫۵	۱۱٫۵	۱۲٫۵	۱۴٫۰	۱۵٫۷۵	۱۷٫۵	۲۲٫۰	۲۴٫۵	۲۸٫۰	*	*
	SE	mm	۲۱,۳*۲,۸	۲۶,۷*۲,۹	۳۳,۴*۳,۴	۴۲,۲*۳,۶	۴۸,۳*۳,۷	۶۰,۳*۳,۹	۷۳,۰*۵,۲	۸۸,۹*۵,۵	۱۱۴,۳*۶,۰	۱۴۱,۳*۶,۶	۱۶۸,۳*۷,۱	۲۱۹,۱*۸,۲	۲۷۳,۰*۹,۳	۳۲۳,۹*۱۰,۳	*	*
		inch	۰,۸۴*۰,۱۱	۱,۰۵*۰,۱۱	۱,۳۱*۰,۱۳	۱,۶۶*۰,۱۴	۱,۹*۰,۱۵	۲,۳۷*۰,۱۵	۲,۸۷*۰,۲	۳,۵*۰,۲۲	۴,۵*۰,۲۴	۵,۵۶*۰,۲۶	۶,۶۳*۰,۲۸	۸,۶۳*۰,۳۲	۱۰,۷۵*۰,۳۷	۱۲,۷۵*۰,۴۱	*	*
	H open	mm	۲۹۵	۲۹۵	۳۰۰	۳۴۰	۳۴۰	۳۶۰	۴۶۰	۶۱۰	۶۱۰	۶۱۵	۹۵۰	۹۱۰	۱۲۷۵	۱۲۸۰	*	*
		inch	۱۱٫۶	۱۱٫۶	۱۱٫۸	۱۳٫۴	۱۳٫۴	۱۴٫۲	۱۸٫۱	۲۴٫۰	۲۴٫۰	۲۴٫۲	۳۷٫۴	۳۵٫۸	۵۰٫۲	۵۰٫۴	*	*
	D1	mm	۱۵۰	۱۵۰	۱۵۰	۱۷۵	۱۷۵	۲۰۰	۲۰۰	۳۰۰	۳۰۰	۳۰۰	۴۰۰	۴۰۰	۶۰۰	۶۰۰	*	*
		inch	۵٫۹	۵٫۹	۵٫۹	۶٫۹	۶٫۹	۷٫۹	۷٫۹	۱۱٫۸	۱۱٫۸	۱۱٫۸	۱۵٫۷	۱۵٫۷	۲۳٫۶	۲۳٫۶	*	*
	weight	kg	*	*	*	*	*	*	۲۶	۴۰	۵۶	۸۶	۱۵۵	۲۵۵	۳۹۳	۴۹۲	*	*
		lb	*	*	*	*	*	*	۵۷	۸۸	۱۲۳	۱۹۰	۳۴۲	۵۶۲	۸۶۷	۱۰۸۵	*	*
			Figure 3 - Type 11.3-G-SE  ۱/۲''- ۲'' class 600						Figure 4 - Type 11.3-G-SE  ۲ ۱/۲''- ۱۶'' class 600
class 600	L	mm	۱۶۵	۱۹۰	۲۱۶	۲۲۹	۲۴۱	۲۹۲	۳۳۰	۳۵۶	۴۳۲	۵۰۸	۵۵۹	۶۶۰	*	*	*	*
		inch	۶٫۵۰	۷٫۵۰	۸٫۵۰	۹٫۰۰	۹٫۵۰	۱۱٫۵۰	۱۳٫۰۰	۱۴٫۰۰	۱۷٫۰۰	۲۰٫۰۰	۲۲٫۰۰	۲۶٫۰۰	*	*	*	*
	SE	mm	۲۱,۳*۳,۷	۲۶,۷*۳,۹	۳۳,۴*۴,۶	۴۲,۲*۴,۹	۴۸,۳*۵,۱	۶۰,۳*۵,۵	۷۳,۰*۷,۰	۸۸,۹*۷,۶	۱۱۴,۳*۸,۶	۱۴۱,۳*۹,۵	۱۶۸,۳*۱۰,۹	۲۱۹,۱*۱۲,۷	*	*	*	*
		inch	۰,۸۴*۰,۱۵	۱,۰۵*۰,۱۵	۱,۳۱*۰,۱۸	۱,۶۶*۰,۱۹	۱,۹*۰,۲	۲,۳۷*۰,۲۲	۲,۸۷*۰,۲۸	۳,۵*۰,۳	۴,۵*۰,۳۴	۵,۵۶*۰,۳۷	۶,۶۳*۰,۴۳	۸,۶۳*۰,۵	*	*	*	*
	H open	mm	۳۷۵	۳۷۵	۳۷۵	۵۶۰	۵۶۰	۵۶۰	۸۸۰	۸۷۰	۸۸۰	۸۸۰	۱۰۸۰	۱۰۴۵	*	*	*	*
		inch	۱۴٫۸	۱۴٫۸	۱۴٫۸	۲۲٫۰	۲۲٫۰	۲۲٫۰	۳۴٫۶	۳۴٫۳	۳۴٫۶	۳۴٫۶	۴۲٫۵	۴۱٫۱	*	*	*	*
	D1	mm	۱۷۵	۱۷۵	۱۷۵	۳۰۰	۳۰۰	۳۰۰	۴۰۰	۴۰۰	۴۰۰	۴۰۰	۴۰۰	۴۰۰	*	*	*	*
		inch	۶٫۹	۶٫۹	۶٫۹	۱۱٫۸	۱۱٫۸	۱۱٫۸	۱۵٫۷	۱۵٫۷	۱۵٫۷	۱۵٫۷	۱۵٫۷	۱۵٫۷	*	*	*	*
	weight	kg	۹	*	۹	*	*	*	*	۸۵	*	*	*	*	*	*	*	*
		lb	۲۰	*	۲۰	*	*	*	*	۱۸۷	*	*	*	*	*	*	*	*

 

چک ولو توپی - شیر اتوماتیک توپی

شیر های اتوماتیک چند مدل ساختار دارند که یکی از آنها مدل پدالی است و یک مدل پر کاربرد دیگر مدل توپی آنهاست. این مدل برای کنترل جریان با استفاده از یک توپی فعال می شود. این دسته شیر های صنعتی معمولا برای سیالات با ویسکوزیته بالا مورد استفاده قرار می گیرند و یا سیالاتی که ممکن است بر روی پدال قرار گیرند و لجن آنها مانع از باز و بسته شدن شود.

نام هایی که به این شیر اطلاق می شود:

• BALL CHECK VALVE
• چک ولو توپی
• شیر اتوماتیک توپی
• شیر خودکار توپی
• چک بال ولو

Dimensions and weights to KRV 531
DN	L	D	k	n x d	g	f	b	D1	d1	Weight ca.[kg]
15	150	80	55	4x11	40	2	12	125	40	4,5
20	150	90	65	4x11	50	2	14	125	40	5,4
25	160	100	75	4x11	60	2	14	125	40	6,3
32	180	120	90	4x14	70	2	16	137	50	9
40	200	130	100	4x14	80	3	16	150	65	10
50	230	140	110	4x14	90	3	16	175	75	13,5
65	290	160	130	4x14	110	3	16	200	90	19,5
80	310	190	150	4x18	128	3	18	230	110	22
100	350	210	170	4x18	148	3	18	275	130	32
125	400	240	200	8x18	178	3	20	330	185	40
150	480	265	225	8x18	202	3	20	375	200	54
200	600	320	280	8x18	258	3	22	495	298	128

Dimensions and weights to KRV 532, KRV 533
DN	L	D	k	n x d	g	f	b	D1	d1		Weight ca.[kg]
									KRV 532	KRV 533
15	150	95	65	4x14	45	2	14	125	40	35	4,5
20	150	105	75	4x14	58	2	16	125	40	35	5,4
25	160	115	85	4x14	68	2	16	125	40	40	6,3
32	180	140	100	4x18	78	2	18	137	50	45	9
40	200	150	110	4x18	88	3	18	150	65	60	10
50	230	165	125	4x18	102	3	20	175	75	70	13,5
65	290	185	145	4x18	122	3	20	200	90	80	19,5
80	310	200	160	8x18	138	3	22	230	110	105	22
100	350	220	180	8x18	158	3	24	275	130	130	32
125	400	250	210	8x18	188	3	26	330	185	170	40
150	480	285	240	8x22	212	3	26	375	200	200	54
200	600	340	295	12x22	268	3	30	495	298	298	128

Dimensions to KRV 534
DN	L	D	k	n x d	g	f	b	D1	d1
15	130	95	65	4x14	45	2	14	79	25
20	150	105	75	4x14	58	2	16	115	40
25	160	115	85	4x14	68	2	16	115	40
32	180	140	100	4x18	78	3	16	130	50
40	200	150	110	4x18	88	3	16	150	65
50	230	165	125	4x18	102	3	18	140	75
65	290	185	145	4x18	122	3	18	165	90
80	310	200	160	8x18	138	3	20	185	110
100	350	220	180	8x18	158	3	20	220	130
125	400	250	210	8x18	188	3	22	273	185
150	480	285	240	8x22	212	3	22	340	200
200	600	340	295	12x22	268	3	24	470	298

چک ولو ویفری

چک ولو ویفری برای کنترل جریان سیال

شیر های اتوماتیک ممکن است بسته به تولید کننده های مختلف شرایط سایزی متفاوتی داشته باشند اما نمونه جدول سایز زیر بر اساس استاندارد آمریکایی ساخته شده است.

Valve Size	A	B	C	D	E	F	G	H	J	K	Weight
2	6.25	4.35	3.34	2.62	2.00	4.81	0.82	1.12	1.88	2.12	5
50	158.75	110.49	84.14	66.68	51.00	122.17	20.80	47.63	47.63	53.98	2.27
2 1/2	7.00	5.13	3.9	3.12	2.00	5.63	0.82	1.44	2.31	2.12	6
65	177.80	130.30	98.43	79.38	51.00	143.00	20.80	36.51	58.74	53.98	2.72
3	7.50	5.50	4.56	3.62	2.00	6.20	0.88	1.62	2.75	2.12	8
80	190.50	139.70	115.89	92.08	51.00	157.48	22.35	41.28	69.85	53.98	3.63
4	9.25	5.75	5.62	4.62	2.37	7.28	0.94	2.12	3.44	2.50	15
100	234.95	146.05	142.88	117.48	60.19	184.91	23.87	53.98	87.31	63.50	6.81
5	10.62	7.62	6.75	5.69	2.50	8.44	0.88	2.66	4.44	2.62	20
125	269.88	193.68	171.45	144.46	63.50	214.37	22.35	67.47	112.71	66.68	9.08
6	12.00	8.75	7.88	6.75	3.00	9.44	0.88	3.16	5.56	3.12	26
150	304.80	222.25	200.03	171.45	76.20	239.77	22.35	80.17	141.29	79.38	11.80
8	14.50	10.62	10.00	8.75	3.75	11.66	0.91	4.16	7.56	3.88	43
200	368.30	269.88	254.00	222.25	95.25	296.16	23.11	105.57	192.09	98.43	19.52

 

منبع : انواع شیر آلات نانو استیل

شیر پروانه ای با دیسک ارتجاعی

 

 

Dimensions 2" - 30" Wafer & Lug For installation and maintenance instructions, please refer to the IOM manual.
Inches / mm	A	B	C	D	E	F	G	H	J
2" 50	6 3/8 161.93	3 3/16 80.96	1 7/8 47.63	1 1/4 31.75	1/2 12.70	3/8 9.53	2.76 70	0.39 10	2 3⁄4 69.85
2 1/2" 65	6 7/8 174.63	3 1/2 88.90	2 50.80	1 1/4 31.75	1/2 12.70	3/8 9.53	2.76 70	0.39 10	2 3⁄4 69.85
3" 80	7 1/8 180.98	3 3/4 95.25	2 50.80	1 1/4 31.75	1/2 12.70	3/8 9.53	2.76 70	0.39 10	2 3⁄4 69.85
4" 100	7 7/8 200.03	4 1/2 114.30	2 1/8 53.98	1 1/4 31.75	5/8 15.88	3/8 9.53	2.76 70	0.47 12	2 3⁄4 69.85
5" 125	8 3/8 212.73	5 127.00	2 3/8 60.33	1 1/4 31.75	3/4 19.05	3/8 9.53	2.76 70	0.55 14	2 3⁄4 69.85
6" 150	8 7/8 225.43	5 1/2 139.70	2 3/8 60.33	1 1/4 31.75	3/4 19.05	3/8 9.53	2.76 70	0.55 14	2 3⁄4 69.85
8" 200	10 1/4 260.35	6 7/8 174.63	2 1/2 63.50	1 3/4 44.45	7/8 22.23	7/16 11.11	4.02 102	0.67 17	3 3/4 95.33
10" 250	11 1/2 292.10	8 203.20	2 3/4 69.85	1 3/4 44.45	1 1/8 28.58	7/16 11.11	4.02 102	0.87 22	3 3/4 95.33
12" 300	13 1/4 336.55	9 5/8 244.48	3 1/8 79.38	1 3/4 44.45	1 1/4 31.75	7/16 11.11	4.02 102	0.95 24	3 3/4 95.33
14" 350	14 1/2 368.30	10 1/2 266.70	3 1/8 79.38	1 3/4 44.45	1 1/4 31.75	7/16 11.11	4.02 102	0.95 24	3 3/4 95.33
16" 400	15 3/4 400.05	12 7/8 327.02	3 1/2 88.90	2 50.80	1 5/16 33.34	7/8 22.23	6.50 165	1.06 27	6 1/2 165.10
18" 450	16 5/8 422.28	13 5/8 346.08	4 1/4 107.95	2 50.80	1 1/2 38.10	7/8 22.23	6.50 165	1.06 27	6 1/2 165.10
20" 500	18 7/8 479.43	15 1/8 384.18	5 3/8 136.53	2 3/4 63.50	1 5/8 41.28	7/8 22.23	6.50 165	1.26 32	6 1/2 165.10
24" 600	22 1/8 561.98	18 3/8 466.73	6 1/8 155.58	2 3/4 69.85	2 50.80	7/8 22.23	6.50 165	1.42 36	6 1/2 165.10
30" 750	25 1/2 647.70	24 3/4 628.65	6 3/4 171.45	3 1/4 82.55	2 1/2 63.50	7/8 22.23	8 1/2 215.90	N/A	11 1/4 285.75

 

 

Dimensions 2" - 30" Wafer & Lug For installation and maintenance instructions, please refer to the IOM manual.
Inches / mm	K	L1	L2	M1	M2	N	O	P
2" 50	4 3⁄4 120.65	5⁄8-11	11⁄16 17.46	4	4	4 101.60	1.26 32.0	Woodruff #3
2 1/2" 65	5 1⁄2 139.70	5⁄8-11	11⁄16 17.46	4	4	4 3⁄4 120.65	1.83 46.5	Woodruff #3
3" 80	6 152.40	5⁄8-11	11⁄16 17.46	4	4	5 127.00	2.54 64.5	Woodruff #3
4" 100	7 1/2 190.50	5⁄8-11	11⁄16 17.46	8	4	6 1/4 158.75	3.54 89.9	Woodruff #9
5" 125	8 1/2 215.90	3⁄4-10	13/16 20.64	8	4	7 1/2 190.50	4.36 110.7	Woodruff #9
6" 150	9 1/2 241.30	3⁄4-10	13/16 20.64	8	4	8 3/8 212.73	5.72 145.3	Woodruff #9
8" 200	11 3/4 298.45	3⁄4-10	13/16 20.64	8	4	10 5/8 269.88	7.6 193.0	Woodruff #9
10" 250	14 1/4 361.95	7⁄8-9	15/16 23.81	12	4	12 7/8 327.03	9.5 241.3	Woodruff #15
12" 300	17 431.80	7⁄8-9	15/16 23.81	12	4	15 7/8 403.23	11.45 290.8	Woodruff #15
14" 350	18 3/4 476.25	1-8	1 1/16 26.99	12	4	17 1/8 434.98	12.78 324.6	Woodruff #15
16" 400	21 1/4 539.75	1-8	1 1/16 26.99	16	4	19 1/4 488.95	14.97 380.2	5⁄16" Sq. x 1 3/4"
18" 450	22 3/4 577.85	11/8 - 7	1 1/4 31.75	16	4	21 1/4 539.75	16.83 427.5	3⁄8" Sq. x 1 1⁄2"
20" 500	25 635.00	11/8 - 7	1 1/4 31.75	20	4	23 5/8 650.88	18.67 474.2	3⁄8" Sq. x 1 3⁄4"
24" 600	29 1/2 749.30	11/4 - 7	1 3/8 34.93	20	4	27 7/8 708.03	22.62 574.5	1⁄2" Sq. x 2 1⁄4"
30" 750	36 914.40	11/4 - 7	1 1/4 31.75	28	4	34 3/8 873.13	28.6 726.4	5⁄8" Sq. x 2 5⁄8"

 

 

 

 

*Dimensions 28" - 48" Double Flanged For installation and maintenance instructions, please refer to the IOM Manual.
		A	B	C	D	E	F	G	H	J
28	in	24.6	20.5	6.6	3.7	2.2	0.7	10	2.5	24
	mm	626	521	165	95	54	18	254	63.4	24
30	in	26	21.8	6.7	3.7	2.2	0.7	10	2.5	24
	mm	660	554	167	95	54	18	254	63.4	24
32	in	26.2	23.3	7.6	3.7	2.4	0.7	10	2.5	24
	mm	666	591	190	95	60.3	18	254	63.4	24
36	in	28.4	25.6	8.1	5.1	2.4	0.7	10	3	28
	mm	722	650	203	130	60.3	18	254	75	28
40	in	31.7	28.1	8.7	5.1	2.4	0.7	10	3.3	32
	mm	806	713	218	130	60.3	18	254	85	32
42	in	34.1	30.3	10	5.9	2.6	0.7	10	3.3	32
	mm	865	770	251	150	66	18	254	85	32
48	in	36.9	33.7	10.9	5.9	2.8	0.9	11.7	4.1	40
	mm	938	855	276.4	150	70	22	298	105	40

 

*Dimensions 28" - 48" Double Flanged For installation and maintenance instructions, please refer to the IOM Manual.
		K	L	M	N	P	Q	R	S
28	in	1.4	34	0.7 Sq.	36.6	27.8	11.8	1.25 - 7	1.3
	mm	35	863.4	18 Sq.	930	695	300	–	33
30	in	1.4	36	0.7 Sq.	39.4	29.8	11.8	1.25 - 7	1.3
	mm	35	914.4	18 Sq.	984	744	300	–	33
32	in	1.6	39.5	0.7 Sq.	42.4	31.8	11.8	1.5 - 6	1.3
	mm	41.3	978	18 Sq.	1060	795	300	–	33
36	in	1.6	42.75	0.8 Sq.	47	34	11.8	1.5 - 6	1.3
	mm	41.3	1086	20 Sq.	1169	864.7	300	–	33
40	in	1.6	47.25	0.9 Sq.	51.6	38.6	11.8	1.5 - 6	1.5
	mm	41.3	1200	22 Sq.	1289	965	300	–	38
42	in	1.6	49.5	0.9 Sq.	53	40.5	11.8	1.5 - 6	1.4
	mm	41.3	1257	22 Sq.	1346	1030	300	–	35
48	in	1.6	56	1.1 Sq.	59.5	45.7	13.8	1.5 - 6	1.5
	mm	41.3	1422	28 Sq.	1511	1160	350	–	38

* Please note that dimensions apply to standard product only.

Weights 2" - 48" - lbs (kg)
	2"	2½"	3"	4"	5"	6"	8"	10"	12"	14"	16"
Wafer	6	7	10	13	18	20	32	42	70	95	117
	-2.7	-3.2	-4.5	-5.9	-8.2	-9.1	-14.5	-19.1	-31.7	-43.1	-53.1
Lug	7	8	14	26	28	31	49	72	105	155	195
	-3.2	-3.6	-6.4	-11.8	-12.7	-14.1	-22.2	-32.7	-47.6	-70.3	-88.5
Flanged	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

 

Weights 2" - 48" - lbs (kg)
	18"	20"	24"	28"	30"	32"	36"	40"	42"	48"
Wafer	165	275	440	–	740	–	–	–	–	–
	-74.8	-124.7	-199.6	-335.7
Lug	230	396	610	–	1050	–	–	–	–	–
	-104.3	-179.6	-276.7	-476.3
Flanged	–	–	–	1173	1173	1525	1949	2141	2495	3711
	–	–	–	-533	-533	-693	-886	-973	-1134	-1687

 

 

 

Dimensions and Weights For installation and maintenance instructions, please refer to the IOM manual.
		A	B	C	D	E	F	G	H	J	K	300# K
2"	in	6 3/8	3 3/16	1 7/8	1 1/4	1/2	3/8	2.76	0.39	2 3⁄4	4 3⁄4	5
	mm	161.93	80.96	47.63	31.75	12.70	9.53	70	10	69.85	120.65	127.00
2 1/2"	in	6 7/8	3 1/2	2	1 1/4	1/2	3/8	2.76	0.39	2 3⁄4	5 1⁄2	5 7⁄8
	mm	174.63	88.90	50.80	31.75	12.70	9.53	70	10	69.85	139.70	149.23
3"	in	7 1/8	3 3/4	2	1 1/4	1/2	3/8	2.76	0.39	2 3⁄4	6	6 5⁄8
	mm	180.98	95.25	50.80	31.75	12.70	9.53	70	10	69.85	152.40	168.28
4"	in	7 7/8	4 1/2	2 1/8	1 1/4	5/8	3/8	2.76	0.47	2 3⁄4	7 1⁄2	7 7⁄8
	mm	200.03	114.30	53.98	31.75	15.88	9.53	70	12	69.85	190.50	200.03
5"	in	8 3/8	5	2 3/8	1 1/4	3/4	3/8	2.76	0.55	2 3⁄4	8 1⁄2	9 1⁄4
	mm	212.73	127.00	60.33	31.75	19.05	9.53	70	14	69.85	215.90	234.95
6"	in	8 7/8	5	2 3/8	1 1/4	3/4	3/8	2.76	0.55	2 3⁄4	10 5⁄8	10 5⁄8
	mm	225.43	139.70	60.33	31.75	19.05	9.53	70	17	69.85	241.30	269.88
8"	in	10 1/4	6 7/8	2 1/2	1 3/4	7/8	7/16	4.02	0.67	3 3⁄4	11 3/4	13
	mm	260.35	174.63	63.50	44.45	22.23	11.11	102	17	95.33	298.45	330.20
10"	in	11 1/2	8	2 3/4	1 3/4	1 1/8	7/16	4.02	0.87	3 3⁄4	14 1⁄4	15 1⁄4
	mm	292.10	203.20	69.85	44.45	28.58	11.11	102	22	95.33	361.95	387.35
12"	in	13 1/4	9 5/8	3 1/8	1 3/4	1 1/4	7/16	4.02	0.95	3 3⁄4	17	17 3⁄4
	mm	336.55	244.48	79.38	44.45	31.75	11.11	102	24	95.33	431.80	450.85
14"	in	14 1/2	11	3 1/8	1 3/4	1 1/4	7/16	4.02	0.95	3 3⁄4	18 3/4	-
	mm	368.30	279.00	79.38	44.45	31.75	11.11	102	24	95.33	476.25
16"	in	15 3/4	12	3 1/2	2	1 5/16	7/8	6.50	1.06	6 1⁄2	21 1/4	-
	mm	400.05	305.00	88.90	50.80	33.34	22.23	165	27	165.10	539.75
18"	in	16 5/8	13 1/4	4 1/4	2	1 5/8	7/8	6.50	1.26	6 1/2	22 3/4	-
	mm	422.28	336.55	107.95	50.80	41.28	22.23	165	32	165.10	577.85
20"	in	18 7/8	14 5/8	5 3/8	2 1/2	1 5/8	7/8	6.50	1.26	6 1/2	25	-
	mm	479.43	371.48	136.53	63.50	41.28	22.23	165	32	165.10	635.00
24"	in							6.50	2.36	6 1/2	29 1/2	-
	mm	561.98	457.20	155.58	69.85	76.20	22.23	165	60	165.10	749.30

 

Dimensions and Weights For installation and maintenance instructions, please refer to the IOM manual.
		L1	300# L1	L2	M1	300# M1	M2	N	Wafer	Lug	300# Lug	O
2"	in	5⁄8-11	5⁄8-11	11⁄16	4	4	4	4	6 lbs.	9 lbs.	9 lbs.	1.26
	mm			17.46				101.60	2.72 kg	4.08 kg	4.08 kg	32.0
2 1/2"	in	5⁄8-11	3⁄4-10	11⁄16	4	8	4	4 3⁄4	7 lbs.	13 lbs.	13 lbs.	1.83
	mm			17.46				120.65	3.18kg	5.90 kg	5.90 kg	46.5
3"	in	5⁄8-11	3⁄4-10	11⁄16	4	8	4	5	10 lbs.	14 lbs.	14 lbs.	2.54
	mm			17.46				127.00	4.54 kg	6.35 kg	6.35 kg	64.5
4"	in	5⁄8-11	3⁄4-10	11⁄16	8	8	4	6 1/4	13 lbs.	19 lbs.	24 lbs.	3.54
	mm			17.46				158.75	5.90 kg	8.62 kg	10.89 kg	89.9
5"	in	3⁄4-10	3⁄4-10	13⁄16	8	8	4	7 1/2	18 lbs.	22 lbs.	29 lbs.	4.36
	mm			20.64				190.50	8.16 kg	9.98 kg	13.15 kg	110.7
6"	in	3⁄4-10	3⁄4-10	13⁄16	8	12	4	8 3⁄8	21 lbs	31 lbs.	38 lbs.	5.74
	mm			20.64				212.73	9.53 kg	14.06 kg	17.24 kg	145.8
8"	in	3⁄4-10	7⁄8-9	13⁄16	8	12	4	10 5⁄8	34 lbs.	49 lbs.	67 lbs.	7.63
	mm			20.64				269.88	15.42 kg	22.23 kg	30.39 kg	193.8
10"	in	7⁄8-9	1-8	15⁄16	12	16	4	12 7⁄8	45 lbs.	62 lbs.	100 lbs.	9.54
	mm			23.81				327.03	20.41 kg	28.12 kg	45.36 kg	242.3
12"	in	7⁄8-9	1 1⁄8-7	15⁄16	12	16	4	15 7⁄8	74 lbs.	105 lbs.	144 lbs.	11.5
	mm			23.81				403.23	33.57 kg	47.63 kg	65.32 kg	292.1
14"	in	1-8	-	11⁄16	12	-	4	17 5⁄8	109 lbs.	178 lbs.	-	12.81
	mm			26.99				447.68	49.44 kg	80.74 kg		325.4
16"	in	1-8	-	11⁄16	16	-	4	20 1⁄4	135 lbs.	224 lbs.	-	15
	mm			26.99				514.35	61.24 kg	101.60 kg		381.0
18"	in	11⁄8-7	-	1 1/4	16	-	4	21 1/2	190 lbs.	265 lbs.	-	16.87
	mm			31.75				546.10	86.18 kg	120.20 kg		428.5
20"	in	11⁄8-7	-	11⁄8-7	20	-	4	23 3/4	316 lbs.	455 lbs.	-	18.69
	mm							603.25	143.34 kg	206.38 kg		474.7
24"	in	11⁄4-7	-	11⁄4-7	20	-	4	27 7/8	506 lbs.	702 lbs.	-	22.57
	mm							708.03	229.52 kg	318.42 kg		573.3

 

 

 

 

Dimensions For installation and maintenance instructions, please refer to the IOM manual.
	1	1.5	2	2.5	3	4	5	6	8	10	12
A	2.56	2.56	4	4	4	4	4	4	6	6	6
B	0.25	0.25	0.375	0.375	0.375	0.438	0.5	0.5	0.625	—	—
C	1.125	1.188	1.625	1.75	1.75	2	2.125	2.125	2.5	2.5	3
D	0.375	0.375	0.563	0.563	0.563	0.625	0.75	0.75	0.875	1.125	1.125
E	0.75	0.75	1.25	1.25	1.25	1.25	1.25	1.25	1.25	2	2
F	3.54	4.12	3.938	4.5	4.875	6	6	6.5	8.313	9	10.625
G	0.625	1.438	1.375	2.063	2.563	3.625	4.75	5.5	7.5	9.594	11.563
H	1.188	1.75	2	2.5	3	4	5	5.75	7.75	9.75	11.75
J	2.437	3.218	4.125	4.825	5.25	6.75	7.625	8.625	10.812	13.375	16.188

"C" is installed width • "G" is min. Allowable inside dia. Of pipe or mating flange
1"-8" — "D" is stem connection dia.; "B" is flats • 10" - 12" — "D" is stem connection dia.; keyway is .250 x .250

Top Plate Drilling Pattern
	1	1.5	2	2.5	3	4	5	6	8	10	12
No. Holes	N/A	N/A	4	4	4	4	4	4	4	4	4
Bolt Circle	–	–	3.25	3.25	3.25	3.25	3.25	3.25	5	5	5
Hole Dia.	–	–	0.438	0.438	0.438	0.438	0.438	0.438	0.563	0.563	0.563
ISO	1	1.5	2	2.5	3	4	5	6	8	10	12
No. Holes	4	4	4	4	4	4	4	4	4	4	4
Bolt Circle	1.97	1.97	2.76	2.76	2.76	2.76	2.76	2.76	4.02	4.02	4.02
Hole Dia.	0.281	0.281	0.375	0.375	0.375	0.375	0.375	0.375	0.406	0.406	0.406

Standard and ISO drilling come on each valve
Velocity limits - for on/off services
Fluids - 9 m/s (30 ft/sec); gases - 54 m/s (175 ft/sec)

Weight*
	1	1.5	2	2.5	3	4	5	6	8	10	12
Water	2	4	6	8	9	11	15	17	29	44	85
Lug	N/A	N/A	8	10	11	17	21	26	42	65	108

*Based on 255 Stainless Steel disc/stem and Cast Iron Body.

Bolt Circle and Tapped Lug
	1	1.5	2	2.5	3	4	5	6	8	10	12
Bolt Circle	3.125	3.875	4.750	5.500	6.000	7.500	8.500	9.500	11.750	14.250	17.000
No. Holes	4	4	4	4	4	8	8	8	8	12	12
Tap	N/A		.625-11 UNC				.750-10 UNC			.875-9 UNC

 

 

Expected Seat/Unseat Torque
in/lbs	1	1.5	2	2.5	3	4	5	6	8	10	12
Dry	180	240	300	360	420	630	855	1185	1980	3045	4095
Lubricated	90	120	150	180	210	315	429.6	594	990	1524	2052

 

 

منبع : شیر آلات نانو استیل

فلنج و انواع آن

فلنجها یکی از اتصال دهنده‌های لوله‌ها، شیر آلات ودستگاهها به یکدیگر می‌باشد.

آب بندی بین دو فلنج توسط لایی – گسکت (Gasket) که در بین آنها قرار داده می‌شود انجام میگیرد.جنس فلنجها از استیل، فولاد وآلیاژهای آن ویا از چدن وسایر مواد ساخته می‌شود.

مشخصات فلنج

مطابق استاندارد، مشخصات فلنج که شامل موارد ذیل می‌باشد باید بر روی فلنج حک گردد:

۱-نام تجاری تولید کننده فلنج

۲-سایز اسمی لوله(قطر خارجی لوله که فلنج به آن جوش داده خواهد شد)

۳-مقدار فشار قابل تحمل توسط فلنج (به آن کلاس فلنج هم گفته می‌شود)

۴-شکل سطح فلنج(شکل سطح فلنج مهمترین قسمت تشکیل دهنده یک فلنج می‌باشد)

۵-سوراخها(گاهی بعنوان ضخامت دیواره نیز بیان می‌گردد)

۶-مواد تشکیل دهنده فلنج(مطابق استاندارد ASTM این عدد بیان کننده مشخصات مواد خام مورد استفاده برای تهیه فلنج می‌باشد.)

۷-شماره یا کد مربوط به عملیات حرارتی صورت گرفته بر روی فلنج

به طور کلی هفت نوع فلنج پلی اتیلن در خطوط لوله با جوش لب به لب بکار می‌روند که در زیر آورده شده اند:

۱- Blind Flange یا فلنج کور :

یک صفحه گرد بسته که در پایان میسر لوله کشی و مسیرهای دارای فشار به کار می رود. این نوع فلنج و همچنین پیچ های آن عموما فشار بیشتری نسبت به دیگر فلنج ها تحمل می کند که ماکزیمم این فشار در مرکز آن قرار دارد. با توجه به کلاس فلنج می تواند فشار متناسب را تحمل کند.

۲-  Weld Neck Flange یا فلنج گردندار جوشی :

فلنج گردندار دارای یک گردن مخروطی  است که شعاع این گردن در انتها با قطر لوله برابر و به آن جوش می شود. وجود این گردن باعث تقویت تحمل فلنج میگردد. این نوع فلنج برای تحمل فشارهای بالا و دماهای زیر صفر و همچنین بارهای نوسانی و ارتعاشی مناسب است.

۳- Slip on Flange  یا فلنج روکار :

این نوع فلنج در سرویسهای معمولی مورد استفاده قرار می گیرد. نصب آن ساده است و مقاومت آن در برابر فشار داخلی  دو سوم و در برابر بار خستگی یک سوم فلنج گردندار و هزینه نصب آن مقداری بالاتر است.

۴- Lap joint Flange یا فلنج لبه دار :

همانند فلنج معمولی است که لایه پایینی وجود نداشته و انتهای آن پخ دارد و لوله در سر دیگر جوش لب به لب می شود. این فلنج با سیال تماس ندارد و هزینه آن از فلنج گردندار یک سوم بیشتر است و مقاومت در برابر خستگی آن تنها یک دهم فلنج گردندار است.

۵-  Socket weld Flange یا فلنج با جوش محفظه ایی :

همانطور که از اسم آن پیداست این فلنج محفظه ای دارد که لوله درون آن قرار می گیرد. اگر این فلنج از داخل هم جوشکاری شود، مقاومت در برابر خستگی آن یک و نیم برابر و مقومت استاتیکی آن برابر فلنج Slip on می شود.

۶- Screw Flange یا فلنج رزوه ایی :

درون این فلنج ها رزوه کار شده است و لوله می تواند درون آن پیچ شود. از مزایای این فلنج ها عدم احتیاج آنها به جوشکاری است. البته در صورت لزوم و فشار های بالا می توان از جوش نیز در آنها استفاده کرد. کارآیی این فلنج ها در فشار های بالا است.

۷- Orifice Flange یا اریفیس فلنج :

این فلنج در واقع همان فلنج گردندار و در برخی موارد روکار است که در راستای شعاع دارای سوراخ است. این سوراخ ها به منظور اندازه گیری جریان سیال مایع یا گاز استفاده می شود.

کلاس فلنجها

فلنجها بسته به نوع جنس متناسب با فشاری که تحمل می‌کنند به کلاسهای مختلف به شرح ذیل تقسیم می‌گردند:

۱-رده بندی فشار مطابق استاندارد ANSI B ۱۶٫۳۴

مطابق این استاندارد فلنجهای فولادی وآلیاژهای آن به کلاسهای ۱۵۰-۳۰۰-۴۰۰-۶۰۰-۹۰۰-۱۵۰۰-۲۵۰۰-تقسیم بندی می‌شوندکه این اعداد ماکزیمم فشار بر حسب PSI بوده که فلنجها در حداکثر دمای مجاز می‌توانند تحمل کنند ومعمولا فشار کارکرد حدود ۲٫۴ برابر اعداد فوق می‌باشد.(رابطه فشار با دما برای جنسهای مختلف در استاندارد فوق مشخص گردیده‌است)

۲-رده بندی فشار مطابق استاندارد ISO

در این استاندارد فشار تحمل فلنجهای فولادی وآلیاژهای آن با PN نشان داده شده که این نشان دهنده فشار اسمی بر حسب BAR می‌باشد.

بعنوان مثال PN ۳۰ یعنی فشار کارکرد فلنج ۳۰ BAR می‌باشد.

۳-رده بندی فشار براساس استاندارد API ۶A- ۶B- ۶BX

این نوع فلنجها دارای تحمل فشار بیشتری نسبت به فلنجهای گروهANSI بوده وبه کلاسهای ۵۰۰۰-۳۰۰۰-۲۰۰۰-۱۵۰۰۰-۱۰۰۰۰ رده بندی می‌گردند.

انواع فلنج

فلنج با سطح ساده (FLAT FACE )

در این نوع از فلنجها سطح یک فلنج که باید در مقابل سطح فلنج دیگر قرار گیرد صاف می باشد . معمولا فلنجهای چدنی و یا فولادی که در فشارهای کم کاربرد دارند از این نوع ساخته می شوند.

فلنج با سطح برجسته (Raised face )

در این نوع فلنجها سطح فلنج که درمقابل فلنج دیگر قرارگرفته و بر روی آن لایی قرار داده می شود نسبت به سطح کلی فلنج برجسته تر ساخته می شود . بر اساس استاندارد مقدار برجستگی درتمام اندازه ها برای کلاسهای ۱۵۰و ۳۰۰ برابر ۱٫۶ mm وکلاسهای بالاتر برابر ۶٫۴ mm می باشد. در قسمت برجستگی ممکن است سطح کاملا صیقلی (smooth finish ) و یا دارای شیار (serrated finish ) باشد واین شیارها یابصورت هم مرکز ویا حلزونی می باشد که روش ساخت آن در استاندارد (mss-sp-6 ) مشخص گردیده است (معمولا عمق شیارها ۰٫۴mm وفاصله آن از هم ۰٫۸ mm می باشد)

فلنج نر وماده (Male  & Female )

صفحه این نوع فلنجها که بصورت جفت وجود دارد یکی دارای برامدگی (به ارتفاع ۶٫۴mm ) و دیگری تو رفتگی (به عمق ۵ mm ) می باشد.

فلنج با صفحه دارای زبانه و شیاردار (Tongue  & Groove facing )

این نوع فلنج نیز بصورت جفت وجود دارد و همانند فلنج نر و ماده بوده با این تفاوت که قطر داخلی زبانه و شیار تا سوراخ فلنج (مسیر جریان) ادامه ندارد و بنابراین لایی (gasket ) را روی قطر داخلی و خارجی خود نگه می دارد و همین باعث می شود لایی (gasket ) از خوردگی و فرسودگی محفوظ بماند. ساختمان زبانه و شیار مینیمم سطح لایی نوع مسطح را ایجاب می کند و بنابراین تحت فشار پیچها کمترین بار و ماکزیمم راندمان اتصالی (joint efficiency ) ممکنه برای لائیهای مسطح را خواهد داشت. دراین نوع اتصال میزان برامدگی زبانه ۶٫۴mm و میزان عمق شیار برابر ۵mm می باشد.

انواع مختلفی از فلنج در بازار ایران به فروش می رسد که بیشترین سهم را تولید کننده های چینی به خود اختصاص داده اند. اما خوشبختانه هنوز هم تولید کننده های داخلی جایگاه خود را در بازار لوله و اتصالات حفظ کرده اند، البته برخی مدل های فلنج به خصوص آنهایی که آلیاژ های خاصی دارند را از برند های اروپایی تهیه می کنند. هر چند در همین اوضاع و با وجود این همه تولید کننده های مختلف فلنج ها حتی از هند هم وارد کشور می شوند که قیمت های رقابتی آنها با چینی ها بسیار عجیب است.

فلنج استیل

فروش انواع فلنج های استیل از تولید کننده های داخلی و خارجی به همراه لایسنس و سرتیفیکیت های مخصوص صنایع غذایی، اسید، حلال های شیمیایی، و همین طور آلیاژ های خاص در سایز های مختلف. همین طور در صورتی که تعداد سفارش بالا باشد می توانیم سفارش تولید کارخانه را نیز انجام دهیم. فلنج های استیل از پرکاربرد ترین مدل های فلنج در صنایع غذایی و داروسازی هستند که مورد تایید واحد های بهداشتی و استاندارد هم هستند.

انواع فلنج استیل

• فلنج ساده
• فلنج اسلیپان
• فلنج کور
• فلنج عینکی
• فلنج نر و ماده
• فلنج گلودار
• فلنج لپ جوینت

 

منبع : نانوفلنج