کاست یا طاق ذخیره باران سیلابی چیست

در بسیاری از پروژه ها یک گذرگاه آب باران به خصوص در زمان احداث پروژه در نظر گرفته می شود که یک مدل به روز از عملیات مهار آب باران است. این مدل امکان استفاده از آب باران را نمیدهد و هدف اصلی آن ذخیره سازی آب باران سیلابی نیست، البته هستند مواردی که با تصفیه همین آب ذخیره شده برخی از کارها مانند شستشو را پیش می برند. اما هدف اصلی مهار آب اضافی و زیاد باران های پر فشار و سیلابی است که به خصوص در زمان اجرای پروژه موجب درد سر می شوند. این روش نوین که خیلی سال هم نیست استفاده می شود بهترین روش برای فرار از این معضل تا به امروز بوده است. البته پیش از این روش های خاصی هم استفاده نمیشده، اما با توجه به اینکه برخی مناطق اصولا همیشه بارانی هستند برای پیش برد پروژه ها و همین طور آینده تضمین شده برای کف سازی پروژه از این متد استفاده می کنند.

نام فارسی مشخصی برای این متد در نظر گرفته نشده است اما جستجوی موارد زیر می تواند نتایج مفیدی برای شما داشته باشد:

• Stormwater detention vault
• stormwater cassettes
• Stormwater tanks
• Storm water management
• water protection vault

طاق بازداشت طوفان یک ساختار زیرزمینی است که برای مدیریت جریان آب باران اضافی در یک محل توسعه یافته، اغلب در محیط شهری طراحی شده است. این مدل تاسیسات به خصوص در زمانی که فضای کافی برای ساخت حوضچه و استخر بازیافت یا نگهداری وجود ندارد به شدت توصیه می شود. با توجه به اینکه این مدل تاسیسات در زیر زمین نصب می شوند و داخل لایه هایی از بتن و شن فرو می روند، همین طور بدنه پلی اتیلنی آنها به شدت در مقابل خوردگی مقاوم است، آنها را می توان برای سالهای طولانی استفاده کرد.

مواد به کار رفته در این نوع ذخیره سازی معمولا یکی از مدل های لوله های کاروگیت، لوله های پلی اتیلن فشار قوی، کف ریزی بتنی مخزن گونه، آلومینیوم، فولاد تقویت شده، فایبرگلاس، هر نوع پلاستیک فشرده و مقاوم استفاده می شود.

این غرفه های نگهداری معمولا در زیر زمین های مسطح و باز ساختمان مانند پارکینگ، زمین بازی، غرفه های موقت، محوطه ورود و حیاط روبروی ساختمان ساخته می شوند.

برای دیدن تصاویر این متد کلیک کنید

معرفی نرم افزار طراحی لوله کشی گرمایش از کف

سیستم های گرمایش از کف مدتهاست در بین سازندگان جایگاه محبوبی پیدا کرده اند و طرفداران محیط زیست هم به دلیل برخی خواص مربوط به مصرف انرژی از آنها خرسند هستند. این بهبود مصرف انرژی در مقابل لذتی که به ساکنان یک منزل می دهد همگی باعث می شوند که سیستم گرمایش از کف به عنوان یه نمونه استثنایی در بین سیستم های لوله کشی معرفی شود. اما اینکه چطور این سیستم را طراحی کنید هم به کمی دقت نیاز دارد، مثلا اینکه معمول است از گرمای طبقه زیرین برای گرمای طبقه بالاتر خود استفاده می کنند. بنابراین اگر چند طبقه روی هم دارید که از همچین سیستم هایی استفاده می کنند باید آن را لحاظ کنید، همین طور در نظر داشته باشید که میزان فضای ثابت یک اتاق به نسبت میزان سرمای دیواره آن چقدر است. برخی از این موارد هستند که فرق بین یک سیستم بهینه و یک مدل صرفا نسب شده و بدون خاصیت را مشخص میکنند. در بین محصولات نانواستیل سیستم های گرمایش از کف، همین طور لوله و کلکتور های  ۵ لایه از بهترین برند ها استفاده می شوند. برند بهتراشان سپاهان که به BTS مشهور است نیز یکی از این برند هاست که به صورت عمده فعالیت خود را بر کیفیت متمرکز کرده است و کیفیت آن در مقابل قیمت های رقابتی توانسته است فاصله جدی با سایر برند ها ایجاد کند. برای طراحی گرمایش از کف می توانید در این نرم افزار های مهندسی لوله و اتصالات کیفیت را از بین محصولات با استاندارد آمریکایی انتخاب کنید و در نهایت همان خروجی نرم افزار را با مارک BTS نصب کنید. برای اطلاعات بیشتر در مورد سیستم های گرمایش از کف و نحوه طراحی آنها ویدئو زیر را ببینید  

 برای دیدن این ویدئو اینجا را کلیک کنید

علت تفاوت قیمت لوله های پنج لایه در چیست

لوله های پنج لایه با استاندارد های مختلف ساخته می شوند هر کدام از آنها علاوه بر بحث استاندارد از نظر کیفی و پروسه تولید هم با یکدیگر متفاوت هستند که این بدان معنی است اختلاف قیمت امری طبیعی به شمار می رود. اینکه کدامیک از برند های تولید کننده را انتخاب کنید بسته به میزان بودجه شما و همین طور کیفیت مورد نظرتان دارد. البته یک مهندس تاسیسات و یک متخصص در این زمینه می تواند مشاوره خوبی به شما بدهد، توجه داشته باشید همیشه خریدن یک برند گران قیمت یا بالاترین سطح آلیاژ مناسب پروژه شما نیست. چرا؟ به دلایل زیر در مورد آلیاژ های لوله پنج لایه دقت کنید.

کدام لوله پنج لایه برای کدام پروژه مناسب است؟

اول لوله ها را به سه دسته از نظر میزان تحمل گرما تقسیم کنیم

لوله های آبرسانی سرد تا دمای ۳۵ درجه PE: دسته اول لوله های هستند که برای آبرسانی ساده آب سرد به کار می روند. این دسته از لوله ها یک آلیاژ تک پیوندی از پلیمر هستند که قدرت کشسانی کمتری دارند و برای آب گرم مناسب نخواهند بود، نهایت دمای آبی که این سبک از لوله ها می توانند تحمل کنند ۳۵ درجه سانتی گراد است. به دلیل آلیاژ مصرفی و همین طور تعداد لایه های کمتر، قیمت نهایی این لوله ها به صرفه تر خواهد بود. لوله های PE-AL-PE به این معنی که یک لایه پلیمر، یک لایه آلومینیوم و بعد یک لایه مجدد پلیمر آنها را تشکیل می دهد. لوله های PE برای آبرسانی سرد استفاده می شوند، به خصوص که این لوله ها می توانند در بین آّبیاری روستایی، ایستگاه های انتقال آب، انتقال آب از چشمه و یا انتقال آب از زیر خاک استفاده کرد. این لوله ها به شدت در مقابل خوردگی و آسیب های مربوط به فشار سطحی مقاوم هستند اما تنها در مقابل آب گرم مقاومت کمی دارند. در نهایت قیمت به صرفه این لوله ها می تواند آنها را در پروژه های آبرسانی به عنوان گزینه برتر انتخاب کرد.

لوله های آبرسانی نیمه گرم تا دمای ۷۰ درجه PERT: این لوله ها برای آبرسانی شوفاژخانه و استفاده در دمای بالا مناسب نیستند، اما با این حال می توان در شرایط ویژه از این لوله ها استفاده کرد، به خصوص که این لوله ها مقاومت مکانیکی خوبی نیز دارند، می توانند نسبت به برخی پروژه ها به صرفه باشند اما با این حال میزان کاربرد آنها به اندازه لوله های قبلی و بعدی آنها یعنی PEX نیست. شبکه مولکولی این لوله ها به صورت طولی تشکیل می شوند به این معنی که این لوله ها مقاومت مکانیکی خوبی دارند اما با این حال به درد دمای بالا و پیش از جوش نمی خورند.

لوله های آبرسانی گرم تا دمای نهایت ۹۵ درجه PEX: این لوله ها را می توان مقاومترین هم از نظر مکانیکی هم از نظر گرمایی دانست، این لوله های از پنج لایه مقاوم که سه لایه داخلی و بیرونی و میانی پلیمری دارند و دو لایه آلومینیوم تشکیل شده است. این لوله ها برای شوفاژخانه و کلا دمای بالای آب استفاده می شوند. اگر به دنبال اطلاعات بیشتر از این سبک لوله ها هستید می توانید اینجا کلیک کنید تا مقاله ای برای این موضوع را بخوانید یا در مورد Cross-linked polyethylene جستجو کنید.

انواع لوله PEX: لوله های این دسته به سه قسمت تقسیم می شوند که عمده تفاوت آنها در میزان انعطاف پذیری به نسبت مقاومت مکانیکی آنهاست. به این معنی که در حالت عادی یعنی لوله های PE و PERT مقاومت مکانیکی تنها مولفه تاثیر گذار بود اما در مورد شبکه مولکولی پیچیده تر از لوله های PEX مقاومت به اندازه کافی بالاست پس تنها دغدغه بر روی انعطاف لوله متمرکز می شود. هر چه لوله های پنج لایه منعطف تر باشند کار کردن با آنها سریع تر، کم هزینه تر، نصب آنها به همان نسبت کم هزینه و در نهایت قیمت پایین تر خواهد بود. در این مورد خاص باید به لوله های اعتماد کنید که در کل بسیاری از اتصالات ساده که آنچنان هم مورد استفاده نیستند را حذف می کنند و لوله بدون اتصالات زیاد و امکان آبدهی زیاد قابل استفاده است. فرض کنید لوله کش شما قصد دارد لوله را از پارکینگ عبور دهد و در این بین ۴ بار زوایای ۹۰ درجه، ۴ بار زوایای ۴۵ درجه و حتی در برخی موارد زوایای غیر متعارف دارید، انعطاف پذیری این لوله ها موجب می شود بدون نیاز به اتصالات و همین طور کم هزینه تر این مسیر را عبور کنید و نگرانی آب بند هم نداشته باشید.

لوله های PEX به سه دسته زیر تقسیم می شوند:

این دسته بندی بیشتر بر اساس پروسه تولید انجام شده است و مربوط به آلیاژ لوله به صورت مستقیم نیست، این لوله ها آلیاژ و ترکیب یکسانی دارند اما اینکه به چه شکلی تولید می شوند آنها را از یک دیگر متمایز کرده است، اما نوع پروسه تولید و اینکه چه میزان چسب میانی لازم است تا به سرانجام برسد مشخص کننده برخی مولفه های مانند میزان انعطاف، قدرت کششی، مقاومت در برابر آفتاب و... به میزان نهایت ۱۵% تفاوت است.

• PEX-A: متد مورد استفاده در این پروسه Peroxide method است.
• PEX-B: متد مورد استفاده در این پروسه Silane method است.
• PEX-C: متد مورد استفاده در این پروسه Irradiation method است.

یک مقایسه کلی بین لوله های پنج لایه

PEX-A	PEX-B	PEX-C
PEX-A tubing is produced using Peroxide (or, "Engel") method, named after the inventor Tomas Engel. During the manufacturing process, free radicals are created when HDPE polymer is melted and cross-links between molecules occur at temperatures that exceed the decomposition temperature of the polymer.	PEX-B is made using a "Silane" or "Moisture Cure" method of cross-linking, where links between the molecules of the HDPE polymer are formed after the extrusion process using a catalyst and by exposing PEX tubing to water (steam bath). This type of PEX is probably the most common and is manufactured by a large number of companies.	PEX-C pipe is manufactured using "Electronic Irradiation" method of cross-linking, also known as "Cold" cross-linking. Here, cross-linking of the molecules is done after the process of extrusion by exposing the pipe to an electron radiation beam. The radiation emitted allows to break the existing links between molecules of the polymer and initiate cross-linking process.
Manufacturers: Uponor (formerly Wirsbo) Rehau Mr. PEX	Manufacturers: Watts Viega Everhot	Manufacturers: Nibco Roth Cash-Acme

 

مقایسه محصول نهایی لوله های پنج لایه

	Pros	Cons
PEX-A	Highest flexibility (softness) among all PEX types. Kinks can be repaired with a heat gun. Highest degree of cross-linking. No coil memory.	Highest price (100-160% higher than PEX-B)(1). Lower bursting pressure than PEX-B. Possible residual or leaching chemicals from manufacturing process. Variation in wall thickness.
PEX-B	Highest chlorine and oxidative resistance(2) Highest bursting pressure. Lowest price vs. PEX-A and PEX-C(1). Lowest dimensional tolerances.	Stiffer than PEX-A. Lower cross-linking ratio than PEX-A. Noticeable coil memory. Kinks can only be repaired by splicing (using coupling).
PEX-C	Softer than PEX-B. More environmentally-friendly to manufacture. Little or no coil memory.There’s very little data available on PEX-C tubing to allow for competitive analysis.	Prone to development of cracks. Least-uniform cross-linking. Least resistance to kinks, which are repairable only with a coupling.

 

برای اطلاعات بیشتر در زمینه انتخاب لوله پنج لابه اینجا را کلیک کنید

 

قیمت انواع لوله های ۵لایه را با تخفیف بالا از نانواستیل بگیرید.

قیمت لوله های پنج لایه نیوپایپ

قیمت لوله های پنج لایه بهتراشان

قیمت لوله های پنج لایه سوپرپایپ

انواع کلکتور پنج لایه شیر سرخود و شیر مونتاژ

انواع کلکتور های طرح بی تی اس

شیر آلات کوپلی پنج لایه

نحوه اجرای لوله های پنج لایه

اتصالات مربوط به لوله های ۵ لایه به دو روش اجرا می شوند، روش اول که کمی معمول تر و البته سریع تر است اتصالات کوپلی و روش دوم اتصالات رزوه ای است که البته نیاز به ابزار خاصی ندارد ولی معمول است که اجراکاران ماهر از آنها به دلیل سرعت کمتر استفاده نمی کنند. روش اول که سریع تر است به کمک ابزاری برای این منظور انجام می شود، این ابزار یک تیغه برای گشاد کردن سر لوله دارد و یک پرس برای نصب اتصال به دهانه این لوله. به ترتیب ابتدا لوله را با قیچی یا گردبر به اندازه لازم بریده، سپس به وسیله ابزار کالیبر داخل لوله را کمی گشاد کرده و با استفاده از تیغه‌های در انتهای کالیبر با حرکت چرخشی دیواره داخلی لوله را به صورت کونیک در آورید.

انجام این کار بسیار مهم است چون دیواره لوله قبل از کالیبر زدن برنده است و ممکن است اورینگ لاستیکی اتصال را در زمان نصب پاره کند و این می‌تواند باعث آب بندی نادرست و نشتی آب شود. بعد از این عمل که به اصطلاح به آن کالیبر زدن می گویند اول مهره اتصال را از لوله رد کرده سپس حلقه مخصوص را به سر لوله وارد کنید. حال لوله را وارده اتصال کرده و با یک آچار تخت و با آچارفرانسه مهره محکم کنید. روش دوم با اتصالات رزوه ای انجام می شود که البته کمی ارزان تر از نوع کوپلی هستند. این روش اتصال به ابزاری نیاز دارد که پس از کالیبره کردن لوله می تواند آن را به جداره کنار خود متصل کند.

مزایای استفاده از لوله های پنج لایه

• ضریب انبسلط طولی بسیارپایین
• مقاومت دربرابرخوردگی-پوسیدگی ورسوب پذیری
• افت فشارپایین
• مقاومت دربرابرفشارودما
• ضریب هدایت حرارتی مناسب
• وزن کم وجابجایی آسان
• شکل پذیری بالاوسرعت وسهولت درنصب
• کاهش میزان اتصالات مصرفی
• کاهش میزان ضایعات لوله
• عدم نفوذنوراکسیژن واشعه ماورابنفش
• رعایت بهداشت وعدم تغییررنگ وبوی آب
• عدم ایجادسروصدای ناخواسته هنگام عبور آب
• مقاومت دربرابرزلزله
• مقاومت دربرابربسیاری ازموادشیمیایی واسیدها
• نیازبه عایق کاری کمتر
• عمرطولانی واقتصادی بودن

 

برای دید بهتر از این روند اتصال کوپلی و رزوه ای ویدئو زیر را ببینید

 

 

این ویدئو هم به شما کمک میکند استفاده از ابزارآلات لوله های ۵ لایه را ببینید

 

انواع لوله پنج لایه PE/PERT/PEX

لوله های ۵ لایه را می توان آخرین نسل از آبرسانی معرفی کرد که همه مزیت های پیشینیان خود را به همراه دارد و به دلیل محبوبیتی که پیدا کرده است دائم پیشرفت داشته است. این لوله ها را ابتدا به عنوان لوله های تلفیقی در ایران معرفی کردند. اما شرکت های وارد کننده با توجه به اینکه آلیاژ های اولیه آنها در ایران به وفور یافت می شود و هم از پلیمر و هم از بخش فلزی آن که معمولا آلومینیوم سبک است می توانیم به مقدار زیاد در ایران بیابیم اقبال چندانی نداشتند. کالاهای وارداتی به سرعت جای خود را به تولیدات داخلی دادند و فضای رقابت برای آنها سخت تر شد هم از نظر کیفیت هم از نظر قیمت. اصولا شرکت های چینی تولید کننده به سرعت بازار رقابت خود را در بخش های پلیمری از دست می دهند و این به دلیل هزینه های سنگین حمل و نقل این محصولات همین طور مواد اولیه ارزان تر در ایران است.

یک محصول ماندگار و قابل اطمینان از ترکیب فلز و پلیمر

این مقالات باید سریع مطلب را به کاربر برسانند برای همین منظور در نانواستیل مستقیم می رویم به سر اصل مطلب، لوله های پنج لایه از فلز که معمولا آلومینیوم است به همراه پلیمر ساخته می شوند. این پلیمر ها را در دسته های مختلف با میزان آلیاژ ترکیبی متفاوت می توان یافت، میزان انعطاف پذیری، ماندگاری، مقاومت مکانیکی، سهولت در نصب و در نهایت قیمت نهایی مواردی است که حاصل از تغییر این پلیمرهاست.

لوله های ۵ لایه از ترکیب دو لایه پلی اتیلن مشبک شده به نام PEX و یک لایه فلز و دو لایه چسب مخصوص تشکیل شده است. در این لوله ها، لایه های داخلی و خارجی از جنس پلی اتیلن و لایه میانی از آلیاژ آلومینیوم می باشد.

انواع پلیمر مورد استفاده در لوله های پنج لایه به شرح زیر هستند:

• PE: این دست از پلیمر تحمل گرما ندارد و به همین علت تنها برای آب سرد از آن استفاده می شود. برای لایه های داخلی و خارجی لوله می توان از پلیمر ساده استفاده کرد که اصطلاحا PE-AL-PE هم به آنها اطلاق می شود. فرض کنید که انشعاب آب شهری و پیش از کنتور نیاز به مقاومت بالای مکانیکی و طول عمر بالا داشته باشد، گزینه ایده آل در این مورد پلی اتیلن ساده است که قیمت کمی هم دارد. البته تفاوت قیمت آنقدر پایین است که شاید بهتر باشد. این آلیاژ تا دمای ۳۵ درجه هم نهایتا قابل استفاده است.
• PERT: این آلیاژ پلیمری از نوع ساده خود مزایای بیشتری دارد، اول اینکه تحمل فشار آن تا ۱۰ بار بدون هیچ مشکلی خواهد بود و می توانید روی تحمل بار آن و خواص مکانیکی آن حساب کنید. توجه داشته باشید این موضوع به علت پیوند طولی بین مولکول های این نوع از ساختار پلیمر است که شرایط ماندگاری و میزان طول عمر آن را بالا میبرد. از این لوله ها می توان تا دمای ۷۰ درجه سانتیگراد نیز استفاده کرد. اصطلاح موسوم به این این سبک از لوله PERT-AL-PERT هم گفته می شود که نشان از پلیمر داخلی و خارجی آن دارد.
• PEX: این پلیمر که به پلیمر شبکه ای هم معروف است. علاوه بر پیوند های طولی پیوند عرضی نیز دارد!!! منظور اینکه این پلیمر ها پیوند مولکولی سختی دارند. این پیوند مولکولی علاوه بر افزایش توان مکانیکی و تحمل فشار امکان کار در دمای ۹۵ درجه سانتیگراد به صورت مداوم را نیز دارند. خود این آلیاژ به سه دسته تقسیم می شود که در ایران اغلب شرکت ها از مدل a و معدود شرکتهایی از مدل b در تولیداتشان استفاده می کنند. شرکت بهتراشان سپاهان مشهور به BTS که نانواستیل عامل فروش آنهاست از این گروه می باشد. پلی اتیلن PEX - پکس در گروه پلاستیک های گرماسخت قرار دارد حال آنکه سایر انواع پلی اتیلن در گروه پلاستیک های گرمانرم قرار میگیرند.
  • PEX-A
  • PEX-B
  • PEX-C

[caption id="attachment_8902" align="aligncenter" width="768"] ساختار زنجیره­ های پلی­ اتیلن در طی فرآیند شبکه­ ای شد[/caption]

 

مزایای استفاده از لوله های پنج لایه

• تحمل حرارت تا حداکثر ۹۵ درجه سانتیگراد بسته به نوع ساختار پلیمر
• عدم نفوذ اکسیژن به داخل لوله و رشد میکروب و جلبک در جداره لوله
• عدم زنگ زدگی و خوردگی و اکسیداسیون
• جلوگیری از تغییر رنگ آب
• مقاومت در برابر بسیاری از مواد شیمیایی مانند اسیدها و بازها
• ضریب انبساط طولی بسیار کم منجر به استفاده راحت در سرما و گرما می شود
• مقاومت عالی در برابر فشار به علت استفاده از آلومینیوم
• سیالات به دلیل سطح داخلی نرم این لوله ها افت فشار کمی دارند
• مقاومت در برابر یخ زدگی
•  صرفه جویی قابل توجه در مصرف انرژی حدود ۳۰%
• سریع آسان و کم هزینه نصب می شوند
• در زمان تعمیرات می توان نشتی و مسیر لوله آب را با استفاده از ردگیری آلومینیوم در آن یافت
• پایداری در برابر زمین لرزه و ارتعاش به دلیل انعطاف پذیری بالا
• مقاومت شیمیایی بالا و عدم واکنش با مواد شیمیایی به دلیل وجود سطح خارجی پلیمری
• عدم خمش (شکم دادن) در لوله کشی روکار و در بین بست ها به دلیل ضریب انبساط طولی پایین
• عدم افت فشار به دلیل سطحی صاف و صیقلی با حداقل اصطکاک و ضریب زبری

 

استانداردهای مورد استفاده در تولید لوله پنج لایه

لوله های تولید داخل کشور باید از رویه سازمان استاندارد ایران در مورد تولید لوله های تلفیقی پیروی کنند. خود این استاندارد بر اساس استاندارد جهانی ISO ۲۱۰۰۳ می باشد ولی اکثر تولید کنندگان بر اساس استاندارد ASTM فعالیت می کنند که امکان صادرات برای آنها میسر باشد. در کشور های مختلف جهان استانداردهای معتبری همچون DVGW آلمان، Uni ایتالیا، استاندارد UNI10954-1، گوست روسیه و . . . موجود می باشد.

دسته بندی استاندارد ASTM

• ASTM F-1335 نوع جوش لوله تیگ یا لیزر است
• ASTM F-1282 نوع جوش آلتروسونیک با مواد پلی اتیلن مقاوم در دمای بالا PERTیا PEX
• ASTM F-1281 نوع جوش آلتراسونیک با مواد پلی اتیلن مشبک PEX
•  

عملیات مشبک سازی و یا Crosslinking

پلی اتیلن مواد ترموپلاستیکی هستند که نه بو دارند، نه سمی هستند و نه مزه خاصی دارند. این مواد عایق الکتریکی هستند و مقاومت شیمیایی بالایی را دارند. بعنوان مثال مقاومت پلی اتیلن در برابر حلال ها به سرعت با دما و شرایطی که سطح در معرض آن قرار می گیرد، تغییر می کند و ترک زائی تنشی در تمام حالاتی که سطح پلیمر در تماس با یک مایع باشد وجود دارد و در چنین شرایطی مقدار تخریب به نوع پلی اتیلن و فرمول بندی آمیزه پلیمری بستگی دارد . بعنوان مثال لوله های تولید شده با پلی اتیلن برای مدت طولانی در مجاورت آب جوش قابل استفاده نیستند این امر استفاده این لوله ها در شبکه های آبرسانی حرارتی را محدود کرده است. مشبک سازی موجب می شود پلیمر در بسیاری از حلالهایی که PE معمولی را حل می کنند حل نشود.

 مشخصات آلومینیوم مصرفی در این لوله ها بر اساس استاندارد ASTM به صورت زیر می باشد:

جوش فویل آلومینیوم با ضخامت حدود ۲۰۰ تا ۳۰۰ میکرون تکنولوژی بالایی را می طلبد که در تولید به روش آلتراسونیک (Ultrasonice welding) اعمال شده است.

• استحکام کششی : حداقل  Mpa 100   یا  Psi14600
• درصد افزایش طول در نقطه پارگی : ۲۰%
• ضخامت : بین ۰/۳ – ۰/۲ میلی متر - بسته به قطر لوله

چسب Adhesive

در لوله های پنج لایه، بین لایه آلومینیوم و لایه داخلی و خارجی پلی اتیلن مشبک از دو لایه چسب استفاده شده است. قابل توجه است که چسبندگی پلی اتیلن مشبک به آلومینیوم، ضعیف می باشد و استفاده از چسب الزامی می باشد. چسب مورد استفاده بایستی دارای خواص زیر باشد:

• استحکام چسبندگی بالا به سطح آلومینیوم و پلی اتیلن مشبک
• مقاومت حرارتی بالا بطوریکه تا دمای ۱۱۰ درجه سانتی گراد در زمان طولانی را تحمل کند.
• قابلیت فرآیند در خط تولید لوله